液壓水泥磚機(jī)采用電液壓技術(shù)驅(qū)動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制上由液壓驅(qū)動產(chǎn)生垂直同步振動，頻輔可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實(shí)效果，振動加速度可達(dá)17.5個級。電腦控制、人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級之需。大限度地利用有效振動，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。由電腦控制物料供給，避免物料受外因內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差少。

天匠機(jī)械的磚機(jī)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能，一臺磚機(jī)可以生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、盲道磚、植草磚、聯(lián)鎖塊等等，滿足不同顧客的要求。

      1、磚機(jī)設(shè)備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V,低壓330V-360V,機(jī)器bx有可靠的接地

　　2、油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)吃力時，會導(dǎo)致電機(jī)被燒毀，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。應(yīng)將總調(diào)壓閥逐調(diào)小，直到電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。做到及時調(diào)整和檢查是機(jī)器運(yùn)行狀況。

　　3、振搗器的振動力不足時，會出現(xiàn)出磚周期長或出磚松散，下模下壓的壓力過大造成的，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。

　　4、造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因，由于壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而影響整套設(shè)備的部件，應(yīng)將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，以穩(wěn)定機(jī)器的振搗力。

      5、出磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過?。翰荒軐⒋u定位導(dǎo)致磚面松散。

　　6、磚塊中間出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象，是由于上壓頭油缸壓力過大，或振搗時間過短，上模未能壓到位。

　　7、若調(diào)壓閥失效，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞，這時應(yīng)更換同型號的壓力簧。

　　8、如有油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好，應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的密封配件。

　　9、具體空心制磚機(jī)設(shè)備操作事項(xiàng)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，做到生產(chǎn)前每個操作人員都應(yīng)q方位的培訓(xùn)，直到考核合格為止。

制磚機(jī)安裝過程中有很多需要注意的細(xì)節(jié)問題，有時候即使是一個小螺絲都有可能影響到整套磚機(jī)設(shè)備的運(yùn)作，雖說一顆小螺絲不至于影響制磚機(jī)的產(chǎn)量，但是有時候會讓松動處發(fā)出異常的聲響而造成噪音，或者有時候更嚴(yán)重的是會導(dǎo)致整套機(jī)器的癱瘓。專業(yè)的安裝技術(shù)人員安裝這是為制磚機(jī)打好基礎(chǔ)。8、如有油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好，應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的密封配件。有好制磚機(jī)才能生產(chǎn)出質(zhì)量好的磚。

在專業(yè)的技術(shù)人員安裝完成后還須為制磚機(jī)進(jìn)行調(diào)試，這樣才能保證制磚機(jī)可以為用戶帶來大利潤。