電標(biāo)低溫彎頭

彎頭 【彎頭】 [ 請選擇閱讀 彎頭規(guī)格尺寸表 ] 產(chǎn)品規(guī)格： 1/2' --- 72' (無縫管件生產(chǎn)范圍：1/2'-24' 對焊管件26'--72') [ DN15-DN2000 ] 壁厚尺寸： Sch. 5s -- 160 [請選擇閱讀 公稱通徑英寸,英尺和CM,MM和DN之間的關(guān)系 ] 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 國標(biāo)、美標(biāo)(ANIS)、日標(biāo)(JIS)、英標(biāo)(BS)、德標(biāo)(DIN)、意標(biāo)（UNI)等 產(chǎn)品材質(zhì): 碳鋼，不銹鋼，合金鋼 包裝方式： 免熏蒸木箱、托盤 可依照客戶要求進(jìn)行特殊包裝。GD2000電標(biāo)厚壁彎頭生產(chǎn)廠家【鵬宇管業(yè)】公司從產(chǎn)品原材料就嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),每一件產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測才能出廠,真正的做到了“零退貨”的銷售記錄,我們秉承'千錘百煉出精品,精益求精謀發(fā)展'的經(jīng)營策略。 產(chǎn)品質(zhì)量： ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系，壓力管道特種設(shè)備制造許可證，國家電力公司、中國一級供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員 產(chǎn)品價格： 由于產(chǎn)品價格經(jīng)常變化，您可以通過我們的聯(lián)系方式快速的咨詢我們。 產(chǎn)品用途： 管道工程，管道工程，化工廠，電廠，造船廠，制藥，乳品，啤酒，飲料，水利等 注：碳鋼:10#、20#、A3、Q235A、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105等 不銹鋼：ASTM A403、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、、00Cr17Ni14Mo2、304、304L、316、316L等 合金鋼:16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ、A10bB 

電標(biāo)彎頭，合金電標(biāo)彎頭，高壓合金電標(biāo)彎頭生產(chǎn)

高壓電標(biāo)彎頭

schxx是壁厚等級，90e(s)表示短半徑90度彎頭;90e(l)表示長半徑90度彎頭;45e(l)表示長半徑45度彎頭；不需管坯作資料，可節(jié)省制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。45e(s)表示短半徑45度彎頭；180e(s)表示短半徑180度彎頭;180e(l)表示長半徑180度彎頭;r(c)表示同心異徑接頭；r(e)表示偏心異徑接頭；t(s)表示等徑三通；t(r)表示異徑三通；cr(s)表示等徑四通；cr(r)表示異徑四通；c表示管帽；具體可以看看gb/t12459-2005《鋼制對焊無縫管件》

彎頭分類：按材質(zhì)分為：不銹鋼彎頭，碳鋼彎頭（低碳鋼彎頭），高壓彎頭，合金鋼、白鋼彎頭》；按標(biāo)準(zhǔn)分為：國標(biāo)，非標(biāo)，國際標(biāo)準(zhǔn)：德標(biāo)，日標(biāo)，美標(biāo)，英標(biāo)彎頭；按工藝分為：沖壓彎頭，焊接彎頭（對焊彎頭）等

電標(biāo)彎頭

常見的合金厚壁彎頭厚度為1.5-2個厚。高壓彎頭用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎頭。應(yīng)用于食品機(jī)械，小流量的管道使用。外表常采用鏡面拋光處理。常見的處理效果可以達(dá)到16-32K左右，工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有：ISO,DIN,IDF,3A，SMS等對。合金厚壁彎頭一般有45度彎頭，90度彎頭，180度彎頭等，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。厚壁合金彎頭被使用在液體流動較快，沖擊力較強(qiáng)的管道之中。鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被使用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但是在還原酸的輸送管道中會被嚴(yán)重腐蝕，而且的濃度的濃度較低，有較高的高溫強(qiáng)度，收到廣大客戶的一致好評。20G合金彎頭是連接兩根直徑相同的管子，是管子兩頭直徑相同，而不不會使其堵塞。它的材質(zhì)多樣。用途較為廣泛，普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在自來水中比較常見。

電標(biāo)厚壁彎頭的無損探傷：檢測隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。目前使用*普遍的是采用X射線檢驗(yàn)，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對焊縫照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出，傳到金屬中，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時，它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡便得多，因而得到廣泛應(yīng)用。