在施工過程當(dāng)中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設(shè)備鈴聲是否會響，這些測試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統(tǒng)是沒問題的。

把拌合站設(shè)備生產(chǎn)出的成品穩(wěn)定土攪拌成功時開啟氣缸，將儲料倉料門打開，然后等運料車將穩(wěn)定土裝滿時，關(guān)閉料門，這里穩(wěn)定土拌合站廠家需要提醒大家的是，使用二灰拌合站設(shè)備嚴(yán)禁在沒有負(fù)荷的情況下振動或者是長時間振動。這樣都會對我們的設(shè)備造成損害！當(dāng)我們的攪拌工作完成后，一定要把拌合站設(shè)備停機，然后依次把計量皮帶機，螺旋輸送機，皮帶機運送物料及攪拌機內(nèi)的物料排凈，方便下次施工時的使用。當(dāng)我們的攪拌工作完成后，一定要把拌合站設(shè)備停機，然后依次把計量皮帶機，螺旋輸送機，皮帶機運送物料及攪拌機內(nèi)的物料排凈，方便下次施工時的使用。

穩(wěn)定土拌和站的主要保養(yǎng)工作

  1、關(guān)于減速機（器）及電動滾筒的使用，要嚴(yán)格按照使用說明書中的相應(yīng)條款來執(zhí)行。

  2、每天開機前對于攪拌機的傳動齒輪應(yīng)涂抹黃油少許。

  3、對于攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，建議每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

穩(wěn)定土拌和站基層施工混合料拌和要求：

（1）穩(wěn)定土拌和站開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）拌和站每天開始拌和前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為固定資產(chǎn)，其折舊當(dāng)然是越小越好，相應(yīng)的其使用年限也就越高。穩(wěn)定土拌和站的折舊與穩(wěn)定土拌和站日常的維護與保養(yǎng)是分不開的。日常維護與保養(yǎng)不僅能降低穩(wěn)定土拌和站故障的幾率、提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。還能延長穩(wěn)定土拌和站的使用年限。此外，穩(wěn)定土拌合站要利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能起到良好的效果。其中穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預(yù)防就是其中很重要的一部分。氣蝕會導(dǎo)致機器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。當(dāng)氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴(yán)重影響工程機械的正常使用。因此預(yù)存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。