生物質(zhì)稻殼炭化爐選用原材料精工打造、選用無氧干餾式炭化工藝，機器設備耐高溫耐磨損，炭化操作過程中不會燃燒成灰，出炭率，炭化物不粉不碎、外表美觀。

生物質(zhì)稻殼炭化爐選用生物質(zhì)氣化爐前期工作供熱來加熱炭化爐體，氣化爐產(chǎn)生氣體的同一時間，生產(chǎn)出碳粉可供市場銷售，當炭化爐內(nèi)部原材料開始產(chǎn)煙后，煙氣在引風機的作用下回到爐底接著燃燒，此刻便為循環(huán)炭化，即原材料本身所產(chǎn)生的煙氣炭化本身，此刻就可以關掉氣化爐。全部炭化操作過程氣排出，無廢棄物，達到相關的綠色環(huán)保標準。

炭化機設備在開展制炭的情況下，先要配備健全的制炭設備，在制炭以前要對原材料開展含水量控制，盡管設備在制炭設備之中是相對完善的制炭加工工藝設備，在制炭的效果和應用室內(nèi)空間上面比別的的制炭上加工工藝非常明顯，可是假如原材料的含水量沒有控制好，對制炭的效果也是會出現(xiàn)一定的危害。此外原材料的含水量確保在6％-12的情況下開展制炭的效果是非常好的，任何時刻要控制好含水量，那樣在制炭全過程就不容易發(fā)生縫隙，并且也不會對原材料品質(zhì)導致一定的危害。

原木炭化爐應用有倆種方法，一種是導軌式起吊爐一種是立式爐。這2種全是環(huán)境保護炭化機器設備，顧客能夠安心應用，這二種炭化爐采用的是汽化式熱解炭化技術性，在利用廢料資源的與此同時，消除煙氣對自然環(huán)境的環(huán)境污染和毀壞。原木炭化爐把炭化煙氣所有轉換為可供本身炭化，熱效高做到節(jié)約能源的目地。采用新式纖維氈等保溫隔熱材料后，促使火爐排熱損害顯著降低;采用的焚燒設備加強了點燃，減少了乙醇燃燒量，空燃比也趨向有效;減少排煙系統(tǒng)熱虧損和回收利用煙氣余熱回收的工藝完善健全，回收利用煙氣余熱回收再利用是一項關鍵的環(huán)保節(jié)能方式;原木炭化爐煙氣余熱回收利用方式:煙氣在風機的作用下，先后進到凈化處理洗滌塔、熱交換器、冷疑塔，變成可，抵達炭化爐底端燃燒機，做為炭化熱原，循環(huán)系統(tǒng)利用，那樣既達到環(huán)境保護生產(chǎn)制造規(guī)定，也可得到 明顯的綜合性環(huán)保節(jié)能實際效果。