爐溫測試儀的使用為我們的生活和工作帶來了很多的便利。但是我們了解多少對于爐溫測試儀在各場合的應(yīng)用?蘇州奇i兵電子科技有限公司爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，以爐溫測試儀在中國的普及使用為目標(biāo)。爐溫測試儀一般有六通道(iBoo106K)和四通道(iBoo108K)兩種。SMT-4主要用于烘烤溫度低于250度的各種粉末、油漆的烘烤。具有性能價格比很高的特點，非常適合于中小涂料、涂裝企業(yè)。SMT-7-32-300-K主要用于烘烤溫度低于300度的各種粉末、油漆的烘烤、電機定子浸漆固化過程的烘烤、汽車車身和汽車零部件的涂裝等。具有精度高、體積小，重量輕，隔熱性能優(yōu)越等特點。爐溫測試儀對于我們的工作效率有了很大的提高，對此我們一定要注意掌握關(guān)于這方面的相關(guān)知識才可以，因為只有充分的了解之后才能更加熟練地應(yīng)用。

要想產(chǎn)品質(zhì)量好，爐溫測試儀少不了。同時對于爐溫測試儀可以用于500度下的各種烘烤過程如：不粘鍋涂料的烘烤、達克羅涂層的烘烤、VFD真空顯示屏的焊接、水冷卻器鋁釬焊、電機定子浸漆烘烤等。我們在進行烘烤的過程中對于溫度曲線的好壞是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。焊點迅速冷卻可使焊料晶格細化，結(jié)合強度提高，焊點光亮，表面連續(xù)呈彎月面狀。

波峰焊電氣保養(yǎng)。電氣長時間未保養(yǎng)，會產(chǎn)生交流接觸器，繼電器電流表，電壓表等電氣部件的電線的絕緣電阻增大，使之導(dǎo)電性能不強，接觸不良，在通電時會短路，電路中的電流會超載，可能燒壞電氣部件，儀表。不僅使機械設(shè)備電氣嚴重受損，耽誤生產(chǎn)而且對人體的傷害后果難以預(yù)測。軟件也具備自動學(xué)習(xí)功能，有了足夠經(jīng)驗后能夠一次就完成最i佳PWI設(shè)置。

波峰焊噴霧系統(tǒng)保養(yǎng)。噴霧系統(tǒng)保養(yǎng)不佳會導(dǎo)致光電感應(yīng)失靈，PLC程序控制不準確，與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不精i確，噴霧馬達速度減慢等現(xiàn)象，會影響助焊劑噴霧不均勻(量不均勻，可能會提前或延后噴霧)，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不但品質(zhì)得不到保障還增加了爐后檢修人員。7、如果配合e-DataPRO，對于某些爐子可以優(yōu)化調(diào)整爐子的參數(shù)設(shè)置。

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不良：焊點橋接或短路

原因：

a) PCB設(shè)計不合理，焊盤間距過窄；

b) 插裝元件引腳不規(guī)則或插裝歪斜，焊接前引腳之間已經(jīng)接近或已經(jīng)碰上；

c) PCB預(yù)熱溫度過低，焊接時元件與PCB吸熱，使實際焊接溫度降低；

d) 焊接溫度過低或傳送帶速度過快，使熔融焊料的黏度降低；

e）阻焊劑活性差。

對策：

a) 按照PCB設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。兩個端頭Chip元件的長軸應(yīng)盡量與焊接時PCB運行方向垂

直，SOT、SOP的長軸應(yīng)與PCB運行方向平行。將SOP后一個引腳的焊盤加寬（設(shè)計一個竊錫焊盤）。

b) 插裝元件引腳應(yīng)根據(jù)PCB的孔距及裝配要求成型，如采用短插一次焊工藝，焊接面元件引

腳露出PCB表面0.8～3mm，插裝時要求元件體端正。

c）根據(jù)PCB尺寸、板層、元件多少、有無貼裝元件等設(shè)置預(yù)熱溫度，PCB底面溫度在90-130。

d) 錫波溫度250 /-5℃，焊接時間3～5S。溫度略低時，傳送帶速度應(yīng)調(diào)慢些。

f) 更換助焊劑。