羅茨風機用于氣力輸送的優(yōu)勢是什么

　羅茨風機的特點是恒流量，受壓力影響很小，而且風量和轉(zhuǎn)速成正比，屬于定容風機。占地面積小，安裝簡單，且流量穩(wěn)定不需要緩沖氣罐?？諝獠缓趾陀停恍枰俅芜^濾。葉輪與機殼之間留有0.2-0.4毫米的間隙，不接觸，可有微量粉塵，性能穩(wěn)定，可使用多年，且維護保養(yǎng)簡單。

　　空壓機和羅茨風機都是容積式風機，但兩者的結(jié)構(gòu)原理是完全不同的，性能也不同。羅茨風機的流量要比空壓機大得多，升壓卻沒有空壓機高。且相比空壓機，羅茨風機振動小，噪音低。

羅茨風機如何減震

　   羅茨風機安裝在室內(nèi)或屋頂時、由于運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生機械振動和高速氣流所產(chǎn)生的噪聲均會影響周圍的環(huán)境，甚至造成對人類的傷害，所以需進行減振處理。三葉羅茨風機的減振方法多采用彈簧減振器，彈簧減振器主要由彈簧、上罩、底座等組成。

減振器一般應安裝在減振板下或制作的羅茨風機型鋼支架下面。減振板為預制的鋼筋混凝土板，可使安裝在板下面的多個減振器受力均勻。減振器應根據(jù)羅茨風機的風量大小確定安裝的數(shù)量，但不能低于四個。減振器的選型需經(jīng)動力計算確定后，施工時不可隨意變更減振器的類型規(guī)格和數(shù)量。

　減振器安裝在減振板下時，應保證在預留孔中心位置，不得偏移，在地面或基礎上應保持置放面平整，使減振器受力均勻。彈簧減振器具有阻力較大、頻率較低的特點。對外來沖擊振動效果較好。

羅茨鼓風機旋轉(zhuǎn)閥系統(tǒng)是基于檢測所述轉(zhuǎn)子和所述殼體之間的任何金屬接觸的監(jiān)視裝置上。羅茨鼓風機在運轉(zhuǎn)中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類鼓風機又稱為滑片式鼓風機。羅茨風機鼓風機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。這種接觸可能會導致無論是從外來顆粒物的存在或從工藝故障，如在產(chǎn)品溫度的突然增加，例如，這可能導致轉(zhuǎn)子葉片展開和篦抵靠殼體。進一步的原因可能是損壞軸承或不正確的安裝和/或旋轉(zhuǎn)閥的維護。

羅茨風機燒電機的幾種原因

羅茨風機電機燒毀一般情況有以下幾種原因：

一、電機缺相運行

　　這是個三相異步電機的，電機正常運行時三相負載為對稱負載，因此 三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫缺相），風機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高， 從而導致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機***多十幾分鐘就會燒壞。***可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺 相，再加上很多設備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟的（如風機、水泵），一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個電機。

二、軸承損壞。

　　由于長時間不間斷的讓羅茨風機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇薄乐貢r會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：

　1、軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊， 導致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　2、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

　3.超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。