包裝機(jī)械有很多種分類方法：按功能分、按使用目的分、按包裝品種分、按自動(dòng)化水平分；按包裝產(chǎn)品的狀態(tài)分；

按功能分可以分為單功能包裝機(jī)和多功能包裝機(jī)；

按使用目的分，可分為內(nèi)包裝機(jī)和外包裝機(jī)；

按包裝品種分，可分為專用包裝機(jī)和通用包裝機(jī)；

按自動(dòng)化水平分，可分為半自動(dòng)包裝機(jī)和全自動(dòng)包裝機(jī)；

按包裝產(chǎn)品的狀態(tài)分，可分為液體包裝機(jī)和固體包裝機(jī)。

一般來說水泥包裝機(jī)多用在水泥建材、耐火材料這類行業(yè)，和食品藥上所用的包裝機(jī)區(qū)別較大，但基本結(jié)構(gòu)確實(shí)很接近的，水泥包裝機(jī)基本上都是由以下五個(gè)部分組成：動(dòng)力結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、工作執(zhí)行裝置、控制系統(tǒng)和機(jī)身。水泥包裝機(jī)它們之間的大致關(guān)系是這樣的：機(jī)身就好比是水泥包裝機(jī)的骨架，其他四個(gè)部位都要安裝在上面，控制系統(tǒng)類似于人的大腦，負(fù)責(zé)前三個(gè)部位的運(yùn)行，而動(dòng)力和傳動(dòng)部分在控制系統(tǒng)的指揮下執(zhí)行包裝的操作。

為水泥包裝機(jī)便于操作，應(yīng)保證操作者與操作件之間有合適的相對(duì)位置，為此須注意:

1)常用操作件盡量布置在操作者的近旁，當(dāng)機(jī)器的外形較大而須在幾個(gè)位置操作時(shí)，可采用聯(lián)動(dòng)等措施。操作件距離地面的高度以600-1100 mm為宜，操縱力大的操作件，要設(shè)置在適當(dāng)偏低的位置處。

2)包裝機(jī)工作臺(tái)面的高度一般在700-900mm的范圍內(nèi)選取。但對(duì)大而重的物品的包裝，上述高度應(yīng)適當(dāng)降低一些。

3)操作者應(yīng)經(jīng)常注意包裝操作集中和易發(fā)生故障的部位。

水泥包裝機(jī)不計(jì)數(shù)不報(bào)警：

可能原因：  1、電源故障

             2、信號(hào)線中斷

             3、器件損壞

處理方法：   1、檢查內(nèi)部線路

              2、檢查電源是否到位

              3、檢查IC04和IC2004等

水泥包裝機(jī)的工作流程

1、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

2、停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

水泥包裝機(jī)單片機(jī)在標(biāo)簽機(jī)上是如何應(yīng)用的？

1、在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，人機(jī)界面主要由鍵盤、 LED顯示器完成。當(dāng)單片機(jī)控制系統(tǒng)開機(jī)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行控制系統(tǒng)初始化，然后顯示當(dāng)前計(jì)數(shù)值，并使水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)系統(tǒng)進(jìn)人運(yùn)行工作等待狀態(tài)。

2、當(dāng)有物品經(jīng)傳送帶通過啟動(dòng)傳感器時(shí)，單片機(jī)系統(tǒng)獲得啟動(dòng)傳感器控制信號(hào)后，向貼標(biāo)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出步進(jìn)脈沖，貼標(biāo)系統(tǒng)運(yùn)行程序動(dòng)作完成一次貼標(biāo)控制，并由停車傳感器檢測到標(biāo)簽走過后的接縫信號(hào)后，輸人給單片機(jī)系統(tǒng)使貼標(biāo)電動(dòng)機(jī)停車。