在設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備時(shí)，考慮到成本問(wèn)題，實(shí)際選用鈀作催化劑多，為了讓溶劑充分燃燒，可以適當(dāng)提高起燃溫度，所以在設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備時(shí)，必須對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物的有機(jī)成分進(jìn)行了解，這樣才進(jìn)行催化燃燒時(shí)，才能使溶劑充分氧化，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

所以在選擇RCO催化燃燒設(shè)備催化劑時(shí)，應(yīng)該根據(jù)所經(jīng)處理的廢氣成分，對(duì)應(yīng)選擇的催化劑，才能達(dá)到更好效果。

廢氣催化燃燒設(shè)備運(yùn)行原理分享！

在廢氣催化燃燒設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，廢氣催化燃燒設(shè)備排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣和出氣通過(guò)回轉(zhuǎn)閥完全分離。氣體被陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱，以產(chǎn)生蓄熱和熱交換。

廢氣催化燃燒設(shè)備的溫度幾乎達(dá)到催化層(中間層)催化氧化設(shè)定的溫度。這時(shí)，一些污染物被氧化和分解。廢氣通過(guò)催化燃燒設(shè)備的加熱區(qū)(上層，電加熱或加熱)繼續(xù)升溫，并保持在設(shè)定溫度；然后進(jìn)入廢氣催化燃燒設(shè)備的催化層，完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)產(chǎn)生CO2和H2O，釋放大量熱量，達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)廢氣催化燃燒設(shè)備催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷填充層，熱能回收后通過(guò)回轉(zhuǎn)閥排入大氣。凈化后的廢氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行并自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥的操作，所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟，并回收熱量。

催化燃燒設(shè)備對(duì)于性能方面有哪些高要求呢？

1.高強(qiáng)度。在催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過(guò)程中，由于高溫、振動(dòng)、氣流等因素，催化燃燒設(shè)備的催化劑容易開(kāi)裂和磨損。裂化和磨損會(huì)導(dǎo)致催化劑活性下降和催化劑床層壓降增加，從而影響催化燃燒設(shè)備的凈化效果。

2.使用壽命長(zhǎng)。大多數(shù)催化活性材料都很昂貴，因此在設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備的催化劑時(shí)，應(yīng)該盡可能長(zhǎng)時(shí)間地使用催化劑。

3.有很多活動(dòng)。催化劑的活性直接影響催化燃燒設(shè)備的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。催化燃燒設(shè)備和轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性物質(zhì)本身的活性有關(guān)，還直接與催化載體的物理形狀有關(guān)。因此，在為催化燃燒設(shè)備選擇合適的催化活性材料時(shí)，還必須考慮催化劑載體。

4.良好的熱穩(wěn)定性。由于廢氣溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能會(huì)下降，凈化效率會(huì)降低。因此，催化燃燒設(shè)備的催化劑必須在一定范圍內(nèi)有溫度變化。