近年來，顆粒機作為現(xiàn)在一些行業(yè)需求迫切地設備，它的工作進行也是十分頻繁的。那么，在長期使用過程中出現(xiàn)故障也是很難避免的，出現(xiàn)故障前的征兆有哪些呢？

　　1.顆粒機生產(chǎn)顆粒之后發(fā)現(xiàn)顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個問題就說明了顆粒機內(nèi)部的刀片出現(xiàn)了問題，如果刀片完好的話生產(chǎn)的顆粒表面是非常的光滑而且?guī)缀醮笮《急容^均勻。

　　2.顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這能說明機械硬物過高，環(huán)模壓縮比較小，應增大壓縮孔，這中現(xiàn)象比較罕見的，幾乎很少會遇到這種問題，但是也要早施工的時候盡量的避免，首先要做的就是施工之前對原料進行檢查看看有沒有出現(xiàn)硬物等，這一點是非常重要的。

　　3.顆粒水分過高時會出現(xiàn)堵機的現(xiàn)象，所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進行施工，如果水分過高的時候我們就要進行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時候進行施工，這樣會增大對機械的負載量，影響顆粒機的正常運作。

　　4.顆粒機的機械本身發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象是很明顯的，一般顆粒機出現(xiàn)這種故障就會從聲音上聽，顆粒機在運作的時候發(fā)出很大的響聲，或者出現(xiàn)很多的雜音，這種現(xiàn)象就說明出現(xiàn)了故障，所以我們要停止運行進行檢查。

對機器運行過程中產(chǎn)生異常振動的原因及解決方法有哪些具體介紹？      1.如果是由于原料運輸不穩(wěn)定，則應調整進料速度。     2.如果偏轉刮板磨損造成進給不均勻，應更換新的刮板。     3.如果機器的環(huán)模與滾子之間出現(xiàn)新舊配合問題，則應將新的環(huán)形模與新滾筒配合使用。     4.如果環(huán)模與滾子之間的間隙與所產(chǎn)生的材料不協(xié)調，則調整滾子與滾筒之間的間隙     5.如所用配方較難造粒，應適當調整配方     6.如果蒸汽供應不足或壓力發(fā)生變化，檢查蒸汽管道和系統(tǒng)中的壓力和閥是否正常     7.如果是由于顆粒機中的雜物造成的，請將雜物從機器中移走。     8.如果主軸軸承磨損或損壞，則需要更換軸承。









秸稈顆粒機的注意事項有哪些？   （1）秸稈顆粒機安裝完畢后，應仔細檢查其是否安裝到位以及安裝是否牢固。電機軸與秸稈造粒機軸是否平行，同時檢查皮帶張力是否合適。     （2）秸稈顆粒機應固定在地面上，并可用水泥固定。如果工作地點經(jīng)常更換，則應在機器底座上安裝秸稈顆粒機和電動機。     （3）啟動秸稈顆粒機之前，請先用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活，正常，機殼是否有碰撞現(xiàn)象，轉子的旋轉方向是否正確，電動機及電動機是否正常運轉。如果速度太高或太低，請經(jīng)常更換皮帶輪。     （4）秸稈顆粒機在停機前停止輸送加工過的原料。相反，它增加了水含量或油料。清理備用數(shù)據(jù)庫中的物料后，請關閉電源。關機后清潔并維護。這樣做的目的是確保下一個操作順利進行，并且沒有材料阻塞和其他現(xiàn)象。     （5）在秸稈造粒機上工作之前，工作人員應仔細檢查物料，以防止金屬和石頭等堅硬物體進入破碎室而引起事故。     （6）啟動秸稈顆粒機后，應空轉2至3分鐘。沒有異?，F(xiàn)象后，應開始進料。秸稈顆粒機應均勻喂入。如果有噪音，軸承和主體的溫度過高或材料被向外噴涂，應立即停止檢查以消除故障。




隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在什么事情都可以做，比如礦車，無人機，顆粒機等等，都可以代替人。其中它主要就是用來將一些鋸末狀物料經(jīng)過模具與壓輥擠壓加工而成的顆粒狀，還能增加物料密度，在使用和存放時也方便。那么是如何使用的呢？接下來我們跟著小編來了解一下！
　　一.顆粒機用法
　　1.首先檢查各部分螺絲是否擰緊，然后松開夾送輥兩端的兩個調節(jié)螺絲，再啟動電機，仔細檢查顆粒機轉動時是否有不良現(xiàn)象。
　　2.如果沒有問題，擰緊兩個壓輥的調節(jié)螺釘，然后啟動機器。接下來，依次放入要研磨的材料，反復研磨幾次，直到模板孔光滑，所有材料排出。
　　3.顆粒機停機前，需要停止進料，等待料倉內(nèi)的物料處理完畢，然后加入一些含油物料壓入模板孔內(nèi)，以保持孔內(nèi)潤滑，保證下次使用時不會堵塞。
　　以上是機器的相關知識。如果您需要了解顆粒機的更多信息，請繼續(xù)關注我們的網(wǎng)站，我們將在未來為您提供更多精彩的內(nèi)容。