脈沖布袋除塵器的工作溫度高，處理風量就小，設備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常需要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時，應根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙脈沖布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。

　1.消除“飛濺”現(xiàn)象

   雖然密閉罩內有排風，但由于飛濺作用，含塵空氣高速沖擊罩壁，結果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時，使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導空氣造成揚塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動。為了克服這種現(xiàn)象，首先應避免在飛濺區(qū)域內有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運輸機的受料點的排風罩做成雙層，對防止飛濺效果更顯著。表面過濾技術指粉塵不透人濾料內，而全部沉積在濾料表向的過濾技術。

消除空氣擾動

　　造成揚塵的另外一個原因是由于設備的轉動、振動或擺動而產(chǎn)生的空氣擾動。為解決此類問題，可將設備進行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應做得寬大些，并避免把排風口設在直接揚塵處。由于空氣只是在密閉裝置內被攪動，所以風量不必很大，但罩子的氣密性要好。其措施有：門斜口接觸；法蘭墊料；砂封蓋板；首先，我們要知道影響設備除塵效率的主要因素，它包括粉塵的濃度大小，濾料的材質，過濾芯風速，清灰方式等諸多因素，所以在設備生產(chǎn)的時候，我們一定要根據(jù)粉塵的特質進行相應濾料的選擇，保障濾料的使用效率以及使用壽命，這樣才可以有效提升工作效率。氈封軸孔、柔性連接；堵跟糊縫等。

在振打清灰中,框架吊桿容易斷裂,如發(fā)現(xiàn)裂紋,應立即焊補,以免斷裂時損壞濾袋。

檢修中部振打布袋除塵器的振打裝置時應注意

1.調整好快速軸上摩擦輪的位置,保證當偏心架的滾輪落入慢速軸凸輪的凹槽時,摩擦輪與膠輪(偏心軸的摩擦輪)傳遞運動。同時偏心軸帶動搖桿動作。

2適當調整壓重鐵的位置,使在滾輪落入凸輪的凹槽時,拉桿立即完成推拉動作,保證排風閥門和回風閥門的啟閉。

3.各部位檢修完畢后,應用手盤動電動機的聯(lián)軸器,如各部轉動自如,方可開車。