注塑車間集中供料系統(tǒng)安全操作有哪些步驟?

中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)，解決了原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)效率。除濕干燥機(jī)：主要用來(lái)干燥吸濕性較強(qiáng)的塑料，除濕干燥機(jī)將經(jīng)過(guò)除濕的低空氣，送入一個(gè)或多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)干燥料斗里，以提高干燥效率并縮短干燥時(shí)間。上次自動(dòng)化技術(shù)員也為大家分享了中央供料系統(tǒng)具有什么特色，今天來(lái)介紹中央供料系統(tǒng)安全操作步驟。

注塑車間集中供料系統(tǒng)安全操作有哪些步驟？

中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟：

1、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開，把回轉(zhuǎn)熱風(fēng)中的含有的水分除掉。

2、打開烘干箱電源，設(shè)定原料烘干溫度。

3、對(duì)送料馬達(dá)進(jìn)行檢查，看是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、打開中央供料控制臺(tái)，進(jìn)入操作頁(yè)面，對(duì)原料操作參數(shù)按序進(jìn)行設(shè)置。

5、根據(jù)生產(chǎn)要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。

6、按照生產(chǎn)要求將每個(gè)機(jī)臺(tái)的輸料管插放在中央粉料器上，分別對(duì)應(yīng)相關(guān)的烘干箱，確保輸料正確。

7、打開機(jī)臺(tái)電子眼的開關(guān)，確保送料的順暢，正常運(yùn)行。

關(guān)于中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟今天就介紹到這里。根據(jù)正確的操作步驟使用中央供料系統(tǒng)，才會(huì)避免出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致原料作廢問(wèn)題的出現(xiàn)，也可以減少故障的發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命。

淺談中央供料系統(tǒng)應(yīng)用可解決的問(wèn)題

由于工業(yè)的不斷發(fā)展，各種不同的車間所需用料量也不一樣，而中央供料系統(tǒng)可以根據(jù)不同的車間，不同的供應(yīng)材料來(lái)設(shè)計(jì)不同的優(yōu)化安裝方案，適用于不同原料生產(chǎn)車間。中央供料系統(tǒng)不同的輸送方式都各有優(yōu)勢(shì)，企業(yè)根據(jù)自身原料輸送要求，選擇的輸送方法可提高工業(yè)生產(chǎn)的效率。中央供料系統(tǒng)是專為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，可實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)，提供生產(chǎn)效率，從而得以廣泛應(yīng)用。

淺談中央供料系統(tǒng)應(yīng)用可解決的問(wèn)題是什么

中央供料系統(tǒng)可以解決的問(wèn)題有：

中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。

中央供料系統(tǒng)溢料的原因

中央供料系統(tǒng)溢料的原因主要可以從以下兩個(gè)方面來(lái)解釋：

1、設(shè)備方面

(1)模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

(2)合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機(jī)構(gòu)沒(méi)有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時(shí)將出現(xiàn)飛邊。

(3)機(jī)器合模力不足。選擇中央供料注塑機(jī)時(shí)，機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。

(4)止回環(huán)磨損嚴(yán)重，彈簧噴嘴彈簧失效，料筒或螺桿的磨損過(guò)大，入料口冷卻系統(tǒng)失效造成架橋現(xiàn)象，機(jī)筒調(diào)定的注料量不足，緩沖墊過(guò)小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn)，必須及時(shí)維修或更換配件。

2、模具方面

(1)模具分型面精度差。活動(dòng)模板(如中板)變形翹曲;分型面上沾有異物或?？蛑苓呌型钩龅那劣∶?舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。

(2)模具設(shè)計(jì)不合理。模具型腔的開設(shè)位置過(guò)偏，會(huì)令注射時(shí)模具單邊發(fā)生張力，引起飛邊。

塑料流動(dòng)性太好，如聚乙烯、聚、尼龍等，在熔融態(tài)下粘度很低，容易進(jìn)入活動(dòng)的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高。

中央供料系統(tǒng)組成設(shè)備的作用

中央供料系統(tǒng)組成設(shè)備的作用：

1、集塵器：它主要起保護(hù)風(fēng)機(jī)的作用和收集細(xì)微粉塵。

2、儲(chǔ)料桶：儲(chǔ)存剩余原料用的設(shè)備，能有效的減少原料的污染和浪費(fèi)。

3、分支站：它作用于分開原料，使原料分到每臺(tái)注塑機(jī)上。

4、抽空吸料盒：它主要用于清空管路，安裝于干燥機(jī)或原料桶底部。

5、電眼料斗：它作用于自動(dòng)補(bǔ)充原料，當(dāng)料斗的原料快用完時(shí)，電眼斗就會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充原料。

6、中央控制臺(tái)：它是控制整個(gè)系統(tǒng)的主要部分，相當(dāng)于電腦的CPU，智能化的PLC 觸控屏美化直觀，而且操作方便。