cpvc管材的加工技術

1、擠出機

擠出加工CPVC管材通常選用平行或錐形雙螺桿擠出機，鑒于CPVC比PVC更易塑化的特性，選用平行雙螺桿擠出機更容易控制CPVC管材的擠出生產。配方中如果用的是鉛鹽穩(wěn)定劑，要求擠出機要有較好的塑化性能;如果配方是用有機錫為穩(wěn)定劑，則要求擠出機螺桿的壓縮比不要太大。

2、加工工藝

   物料的混合

CPVC樹脂的混合工藝與PVC樹脂一樣，需要高速混合和低速冷卻攪拌兩個過程，通常高速混合溫度宜控制在115～125℃，不能太高，否則容易混出發(fā)黃的物料，在擠出過程中造成物料的分解或出現(xiàn)“過塑化”現(xiàn)象。低速冷卻攪拌的溫度控制在40～50℃，也不能過高，否則混出的物料會因與室溫相差太大的關系，使物料吸收過多空氣中的水分而影響制品的性能。

擠出溫度

   CPVC管材的擠出工藝重點是工藝溫度，它將直接影響管材的塑化質量。一般工藝溫度會因擠出機塑化性能的不同，而有很大的差異，有時這種差異會有20～30℃。理論上，CPVC材料的加工溫度要比PVC高，但實際上，根據(jù)我們多年的加工經驗，CPVC的加工溫度要比PVC低5～8℃，這是因為CPVC熔融粘度比PVC大，熔融的分子之間將會產生大量的摩擦熱，這時如果擠出機再提供給它過多的熱量，很容易造成物料的分解。

   在工藝溫度設定上，應盡量保持曲線的平緩，這樣有利于CPVC樹脂的塑化質量，曲線忽上忽下不利于管材的塑化，一般曲線為“U”形是比較適宜的

整個工藝溫度的控制大體可以分為三部分：機筒、合流芯和模具，機筒溫度從一區(qū)開始依次遞減，合流芯溫度又要比機筒溫度略低一些，在模具的溫度設定中，值得注意的是口模的溫度和芯模的溫度，口模的溫度應比機筒的加熱段溫度低10℃左右，否則會影響管材的縱向回縮率，對縱向回縮率無要求的管材則不受此限制，芯模加熱可以在管材正常牽出后即斷開，CPVC熔體的熱量和對芯模摩擦所產生的熱量完全可以維持芯模的溫度。

現(xiàn)在行業(yè)內常用的高壓電力管主要分為兩種，一種是CPVC電力管也叫紅泥管，另一種是MPP電力管；兩種管材從顏色來看都是橘紅色的；但是一般怎么正確選擇和使用呢？

一、材質的區(qū)別與選擇

首先，雖然兩種管材看起來一樣，但是他們的材質是不一樣的；1、MPP電力管以PP原材料改性而成——改性聚為主要原料。2、CPVC電力管是以PVC-C樹脂為母料生產的該產品。

二、連接方式的區(qū)別與選擇

1、MPP電力管是采用對接方式連接，MPP電力管使用方便，減少對路面的破壞，適用范圍廣。2、CPVC電力管是大小頭采用承插連接，在擴口承插連接處加高溫橡膠圈，起到防止熱脹冷縮的作用。

CPVC 電力管廣泛用于城市電網建設和改造；城市市政改造工程；民航機場工程建設；工程園區(qū)、小區(qū)工程建設；交通、路橋工程建設城市路燈電纜敷設，并起導向和保護作用。

1、材料特性：CPVC 電力管以耐熱、絕緣性能優(yōu)異的CPVC樹脂為主要材料，是目前公認的綠色環(huán)保產品，其優(yōu)異的物化性能正越來越受到客戶的信賴。

2、產品外觀：CPVC 電力管是硬直實壁管，內、外壁光滑平整，顏色呈桔紅色，色澤明亮、醒目。

 3、耐熱性能強：CPVC 電力管較普通的UPVC 雙壁波紋管耐熱溫度提高 15℃，能在105℃以下的環(huán)境下，保持不變形，且具有足夠的強度。

 4、絕緣性能好：CPVC 電力管能經受 3萬伏以上的高壓。

 5、抗壓性能高：CPVC 電力管經過材料改性，產品環(huán)剛度達到10kpa，明顯高于國家有關部門對于埋地塑料管，其環(huán)剛度應在8kpa以上的規(guī)定。

 6、抗沖擊強度高：CPVC 電力管在 0℃溫度下能經受 1kg重錘，2m高度的沖擊力，充分反應出該材料的低溫沖擊性能是完全能適用于施工環(huán)境條件下的要求。