塑膠熱熔焊接機焊接姿勢：(1)：校準狀態(tài)：機器設備處在工作中終止狀態(tài)或是一個工作中循環(huán)系統(tǒng)啟始狀態(tài)，全部工作中循環(huán)系統(tǒng)處在全自動狀態(tài)時，將所需焊件手工制作置放于上、上模中(模內(nèi)置塑料件夾持真空吸盤設備)；加熱完畢后，立即退出加熱工具，用均勻外力將插口伸入承口達標線的深度，在承口端部形成均勻凸緣。(2)：熱板進位狀態(tài)：起動按鍵按住，熱板在汽缸促進下拖動至加溫位，上、下冷模在2只汽缸的促進下另外至熱融部位，促使上、下膠件焊接面與熱板相觸碰，對要焊接得塑料件焊接面開展熱熔融；(3)：塑料件熱融狀態(tài)：在事先設定好的溶接時間內(nèi)將上、下膠件充足熔溶而不可以炭化；(4)：溶接時間到，上、下塑料件在左右模另外離去熱板一定間距安全性后，接著熱板撤出至讓位；(5)：上、下塑料件在左右汽缸功效下合模，在事先設定的干固時間內(nèi)，促使兩膠件溶接為一體，上真空吸盤釋放出來焊接結(jié)束的塑料件頂蓋，左右模版校準到(1)狀態(tài)，下真空吸盤釋放出來，手工制作取下焊接好的膠件，設備處在下一個循環(huán)系統(tǒng)焊接的關機狀態(tài)。

塑料熱熔焊接機原理：利用模具的高溫使工件熔化，冷卻后成型。加熱的形式有電阻加熱，高頻電場加熱等。

塑料熱熔焊接機用途：熱熔機是超音波焊接的一個替代品，用于不規(guī)則塑件的鉚接和埋植。如收銀機有20多個鉚接點，而且各點的落差較大。由于面積較大，超音波焊接的模具做不出，它可以同時鉚接幾個，但20幾個就一定要用熱熔機了。

PE熱熔對接焊機安全操作流程及注意事項  

1熱熔焊機操作人員必須經(jīng)有關部門專門培訓，并經(jīng)考試合格后方可上崗。嚴禁非操作人員使用。  

2焊機電器、控制部分不防水，操作使用時應嚴禁焊機電器、控制部分進水。如遇雨天施工，應對焊機電器、控制部分采取保護措施。  

3在零度以下進行焊接時，必須采取適當?shù)谋Ｗo措施，以保證焊接面有足夠的溫度。  

4與焊接面接觸的所有物品必須清潔，焊接面在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。  

5確保焊接過程的連續(xù)性，焊接完成后應當進行充分的自然冷卻，以消除其內(nèi)應力。  

6 對于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允許使用熱熔對接的焊接方法。  

7不同SDR系列的管道元件互焊時，推薦采用電熔連接或采用適當?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤? 

8焊接時每一個焊口應當有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄至少應當包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。  

9焊機的保險熔斷器中的熔絲，嚴禁私自加大或減小。  

10使用中應隨時觀察設備運行狀況，如有異響或過熱現(xiàn)象，應立即停止使用。  

11應隨時保持設備的清潔，防止積塵產(chǎn)生電路故障。

熱熔器價格 如何選購熱熔機 熱熔焊機的選擇4步驟

首先熱熔對接是將聚乙烯管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，然后經(jīng)過冷卻固定連接在一起的方法。6，瓦采用每個規(guī)格獨立成套式結(jié)構(gòu)，同時采用特殊設計,使瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時間效率。而熱熔焊機通常采用熱熔來加熱端管，使其熔化，迅速將其貼合，經(jīng)過冷卻達到熔接的目的。那么我們又在工業(yè)的應用中怎么去選擇熱熔焊機呢，怎樣的才算是合適的呢

1、根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、上膠方式及所需要求、所用熱熔膠等確定熱熔膠機的種類

種類：熱熔膠機、PUR膠機、點膠機、上膠機、噴膠機、滾膠機、過膠機、熱熔膠涂布機、水性膠機等。 一般客戶購買熱熔膠機設備時，建議與專業(yè)膠商及膠機廠家聯(lián)系效果更好。

2、根據(jù)上膠產(chǎn)品每分鐘的生產(chǎn)數(shù)量，每個產(chǎn)品上膠量，后算出每小時用膠量

根據(jù)用膠量多少來選擇熱熔膠機主機的容量。通常熱熔膠機所說的幾公斤是指每小時熔膠量的多少。這應該根據(jù)實際應用來選，當然可以選大一點備用。

3、根據(jù)產(chǎn)品上膠的精度要求，生產(chǎn)線現(xiàn)場使用的方便與否選擇不同的機型

國內(nèi)熱熔膠機標準不統(tǒng)一，可根據(jù)自己的需求，選擇不同的主機。

4、選擇值得信賴的產(chǎn)品與服務