無鹵阻燃材料越來越受重視，特別是無鹵阻燃尼龍材料，在汽車、電子電器行業(yè)廣泛被應用，前景十分美好。

無鹵阻燃尼龍是典型的結晶型樹脂， 其結晶熔融溫度高，范圍窄，熔點明顯，熔融潛熱大是成型中需要充分考慮的。

   阻燃尼龍樹脂中酰腰基團的親水性決定了尼龍樹脂易吸濕，而且吸水率≥0.1% 的情況下，尼龍熔體會發(fā)生胺解反應，使制品變色，性能下降。工業(yè)上生產的尼龍有增強型及未增強型兩類，阻燃產品一般要求具有UL94V-0阻燃級。水分的增加使尼龍材料拉伸性能、彎曲模量、沖擊強度下降。成型條件對無鹵阻燃尼龍制品的結晶度和球晶大小影響顯著，進而對其力學性能、化學性能、電性能、熱性能造成影響。

模具溫度：80~90℃。PA66改性料廠家是一種高性能的工程塑料，由于其具有突出的耐候性、低溫柔韌性和耐腐蝕性等特性，廣泛應用于汽車、通訊、機械、電子電器、輕紡、航空航天、軍事、體育用品等領域，是目前國內外PA66改性料廠家產業(yè)中重點研究和發(fā)展方向。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性，對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度在80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度，增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議施用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。

聚酰胺(PA)是主鏈中含有酰胺基團(—NHCO—)的雜鏈聚合物，分為脂肪族和芳族兩類。尼龍是五大通用工程塑料中產量大、品種多用途廣、綜合性能優(yōu)良的基礎樹脂。脂肪族PA如PA6、和PA66和、PA610，芳族PA如PA-6T、PPD-T(聚對二甲酰對二胺)均為線性結構，屬于典型的熱塑性聚合物。目前塑料工業(yè)常用的是脂肪族PA，且PA的種類繁多但是合成原理及工藝基本相似。

比重：PA6 1.14克/立方厘米，PA66 1.15克/立方厘米，PA1010 1.05克/立方厘米成型收縮率：PA6 0.8-2.5% ，PA66 1.5-2.2%成型溫度：220-300℃干燥條件：100-110℃/12小時堅韌、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大燃燒鑒別方法：火焰上端黃色，下端藍色，燃燒后塑料熔滴落，起泡，離火后特殊的羊毛，指甲燒焦味和帶芹菜味

1、結晶料，熔點較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度、滯留時間超過30分鐘即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。2、流動性好，易溢料。宜用自鎖式噴嘴，并應加熱。