球磨機一般為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格球磨機鋼球，球磨機的筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入球磨機的第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成球磨機的粉磨作業(yè)。連續(xù)式礦山球磨機

錫礦石的選礦比砂錫礦要復(fù)雜，因為錫礦石的錫礦物嵌布在礦石內(nèi)部，要想提取礦石中的錫礦物，就必須對礦石繼續(xù)破碎甚至研磨，使錫礦物和脈石單體解離，然后再用重選的方法和設(shè)備回收錫礦物。錫礦石棒磨機磨礦流程一般為破碎-棒磨-跳汰-球磨-搖床。原礦石經(jīng)過破碎后進入棒磨機磨礦，把礦石研磨至錫礦物和脈石大部分解離，然后通過跳汰機進行粗選，在保證回收率的前提下盡可能提高品位，然后跳汰機的粗精礦進行球磨機研磨后再上搖床提純，既保證了選礦效率，又使錫的選礦指標(biāo)得到提升，是錫礦石選礦常用的工藝。常用的脈錫礦選礦設(shè)備包括破碎機，棒磨機，跳汰機，球磨機，搖床等。連續(xù)式礦山球磨機

水泥球磨機用陶瓷研磨體：

陶瓷研磨體的節(jié)電原理和使用效果：

鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機的負荷勢必減小、電流勢必下降，如果球磨機的粉磨效率不變、磨機臺時產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢必降低。球磨機是靠研磨體的沖擊和磋磨做功的。球磨機對入磨物料承擔(dān)著粉碎和研磨兩大功能，粉碎（主要在一倉）依賴于沖擊、研磨（主要在二倉、或三倉）依賴于磋磨，實現(xiàn)兩大功能的機理是不同的。兩大功能被封閉在一個流程內(nèi)分先后完成，流程能力取決于兩者的短板，要想發(fā)揮出流程的大能力，就必須根據(jù)入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分別進行單項功能供需平衡和兩大功能的等效平衡。