稀油潤滑站壓力的產(chǎn)生。有阻力才有壓力，阻力越大，壓力越大，阻力由哪里來呢？油管管徑的大小、接頭內(nèi)孔的大小、球閥的大小、潤滑油的粘度以及園錐破碎機(jī)的回油口到稀油潤滑站的的回油口之間的落差等等，都是影響供油壓力的主要原因。而我們通常所看到的供油壓力其實(shí)是指稀油潤滑站上的過濾前和過濾后的壓力表，通常過濾后的壓力要比過濾前的壓力低，當(dāng)過濾前壓力與過濾后壓力值相差0.04Mpa的時(shí)候就需要清洗過濾網(wǎng)了。然而這兩個(gè)表的壓力恰恰不能顯示我們真正所需要的壓力值。這兩個(gè)表所顯示的壓力越高其實(shí)它的流量越低，對(duì)油泵及機(jī)器的危害性越大。

稀油集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)

定期檢查安全閥及各潤滑部位

定期于系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)檢查安全閥是否存在溢出潤滑脂現(xiàn)象或各潤滑點(diǎn)是否有新鮮潤滑脂出現(xiàn)是很有必要的。如安全閥溢出潤滑脂或無新鮮潤滑脂出現(xiàn)則表明系統(tǒng)已產(chǎn)生故障，如電動(dòng)潤滑泵損壞、安全閥壓力調(diào)定不當(dāng)、各級(jí)分配器、管路堵塞等，此時(shí)某些潤滑部位已不能得到有效潤滑，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后方可繼續(xù)使用。

稀油潤滑系統(tǒng)工作時(shí)，油液由齒輪泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式油濾器、列管式油冷卻器，被直接送到設(shè)備的潤滑點(diǎn)。油站的供油壓力為0.4MPa，供油壓力為0.1MPa。根據(jù)潤滑點(diǎn)的要求，通過調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力，當(dāng)油站的工作壓力超過安全閥的調(diào)定壓力時(shí)，安全閥將自動(dòng)打開，多余的油液即流回油箱，正常工作時(shí)，油泵一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。

稀油潤滑中包括以下兩種滑膩系統(tǒng)：

一.反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)活塞泵供油的智能會(huì)合光滑系統(tǒng)

二.齒輪油泵供油的循環(huán)滑膩系統(tǒng)