控制閥主要性能的現(xiàn)場檢測

控制閥的性能指標很多，除安裝前核對產品的檢定、測試證明書外，應對如下項目進行重點檢測和調校。

（1）基本誤差：將20~100kPa 信號平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室（或）內，測量各點所對應的行程值，計算出“信號——行程”關系與理論值之間的各點誤差，其大值即為基本誤差限。試驗點應按信號范圍的0%、25%、50%、75%、100% 5個點進行，測量儀表基本誤差應小于被測試閥門基本誤差限的四分之一。

（2）回差：實驗方法同上。在同一輸入信號上測得的正反行程的大差值即回差。

始終點偏差：實驗方法同上。信號上限（始點）處的基本誤差即為始點偏差；信號下限（終點）處的基本誤差即為終點偏差。

泄漏試驗：通常試驗介質為常溫水，當閥的壓差小于350kPa時，實驗壓力按350kPa做，當閥的工作壓差大于350kPa時按允許壓差做。實驗介質應按規(guī)定流向進入閥內，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，在確認閥和下游各連接管完全充滿介質后，方可測取泄漏量。

對主要閥門，還要做壓力試驗。

對配套的閥，在運輸、安裝過程中，很容易碰動的反饋板和碰松氣源接頭。因此，在安裝、投運前，均應現(xiàn)場調試。

控制閥的現(xiàn)場維護

控制閥由于直接與工藝介質接觸，其性能直接影響到系統(tǒng)的質量和環(huán)境污染，所以對控制閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要場合更應重視維修工作。 控制閥的重點檢查維護部位有：

閥體內壁：對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控制閥， 閥體內壁、隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，應重點檢查耐壓、耐腐情況。

閥座：固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，應重點檢查此部位。對高壓差下工作的閥還應檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。

閥芯：受介質的沖刷、腐蝕為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴重。

閥的全行程不夠：松開閥桿連接螺母，將閥桿向外旋或向內伸。使全行程偏差值超過允許值再將螺母擰緊。

閥小開度穩(wěn)定性差：現(xiàn)場首先檢查是否流向裝反了，或閥選得太大，解決辦法是改為流開型安裝，縮小閥芯尺寸。

閥的動作不穩(wěn)定：故障、輸出管線漏氣、執(zhí)行機構剛度太小、流體壓力變化造成推力不足。解決辦法是維修和管線，改用剛度大的執(zhí)行機構。