翻拋機(jī)常見(jiàn)故障原因分析　

一、行走不平穩(wěn)，減速機(jī)有噪音分貝（dB))或發(fā)熱。原因分析：行走齒輪或齒條內(nèi)有異物，傳動(dòng)軸彎曲，缺少潤(rùn)滑油。解決方式方法：清除異物，校正和更換傳動(dòng)軸，添加潤(rùn)滑油。　　

二、翻拋困難。原因分析：翻拋機(jī)肥層超過(guò)厚度去除多余肥層，葉片及軸嚴(yán)重變形或異物纏繞。解決方式：去除多余肥層，修理葉片或軸；清除異物。　　

三、電機(jī)啟動(dòng)困難或不能啟動(dòng)伴有嗡嗡聲。翻拋機(jī)是一種基于動(dòng)態(tài)堆肥而研發(fā)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，早期的堆肥工藝是靜態(tài)堆肥，常常由于供氧不足而轉(zhuǎn)化成厭氧發(fā)酵，會(huì)產(chǎn)生大量等臭氣，且有風(fēng)險(xiǎn)，后來(lái)在上世紀(jì)中期由德國(guó)的BACKHUS（巴庫(kù)斯）公司研制出了用了改善好氧發(fā)酵堆肥中供氧和改善物料形狀的機(jī)械設(shè)備。

原因分析：軸承磨損過(guò)大或損壞，減速軸變形、折疊，電路缺項(xiàng)電壓過(guò)低或過(guò)高。解決方式：更換軸承，校正或更換軸，檢查電路待電壓正常后再啟動(dòng)。

自走式翻拋機(jī)有何特色呢？

自走式翻拋機(jī)是由傳動(dòng)裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉(zhuǎn)移車等主要部件組成，具有翻堆速度快，攪拌均勻等效果，翻拋機(jī)可使物料與空氣充分接觸，達(dá)到發(fā)酵效果，適用于地槽式發(fā)酵。該機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)科學(xué)、自動(dòng)化程度高、、能耗低、使用方便，且造價(jià)低廉。自行式翻堆機(jī)特點(diǎn)是節(jié)省了大量的人力物力工程，使制肥規(guī)模的伸縮性更加隨意，尤其適合將農(nóng)業(yè)廢棄物、儲(chǔ)蓄糞便和有機(jī)生活垃圾轉(zhuǎn)化為生物有機(jī)肥（主要來(lái)源于植物和（或）動(dòng)物）。

翻堆機(jī)有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備，使用動(dòng)物糞便、生活垃圾、污泥、農(nóng)作物秸稈等有機(jī)固體物工業(yè)化的發(fā)酵處理。該設(shè)備對(duì)發(fā)酵物料的均勻度進(jìn)行發(fā)酵。

立恒機(jī)械輪盤(pán)式翻拋機(jī)

輪盤(pán)式翻堆機(jī)適用于大跨度，高深度的畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場(chǎng)以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。相比與傳統(tǒng)翻堆設(shè)備其優(yōu)點(diǎn)在于

 （1）翻拋深度高：其翻拋深度可以達(dá)到1.5-3米；

 （2）翻拋跨度大：其翻拋寬度8-30米寬；

 （3）翻拋能耗低：采用獨(dú)特節(jié)能傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，相同作業(yè)量下比傳統(tǒng)翻拋設(shè)備能耗降低70%；

 （4）翻拋無(wú)死角：輪盤(pán)對(duì)稱翻拋，在調(diào)速移位小車的位移下無(wú)死角翻拋；

 （5）自動(dòng)化程度高：配備全自動(dòng)化電器控制系統(tǒng)，設(shè)備工作期間無(wú)需人員操作。