液壓機是制品成型生產(chǎn)中應用廣的設備之一。目前，四柱液壓機的更大標稱壓力已達 750MN，用于金屬的模鍛成型。隨著金屬壓制和拉伸制品的需求逐年，對產(chǎn)品品種的要求也日益增多；當齒輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，閉死容積又逐漸增大，直至前一對齒輪在即將退出嚙合時增至更大。另一方面，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量也逐漸縮小。為與中小批量生產(chǎn)相適應，需要能快速調(diào)整的加工設備，這使四柱液壓機成為理想的成型工藝設備，特別是當四柱液壓機系統(tǒng)實現(xiàn)具有對壓力、行程、速度單獨調(diào)整功能后，不僅能實現(xiàn)對復雜工件以及不對稱工件的加工，而且，廢品率非常低，與機械加工系統(tǒng)相比，有極大的優(yōu)越性。

 近年來，隨著微電子技術(shù)、液壓技術(shù)等的發(fā)展，液壓機有了更進一步的發(fā)展，其高技術(shù)含量增多，四柱液壓機已采用 CNC 或 PC 機來控制，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。

液壓機齒輪泵常見故障及排除

1、輸油量不足。

      解決方法：驅(qū)動泵的電念頭轉(zhuǎn)向應符合要求，保證吸油管能進油。

       樞紐題目：泵內(nèi)機件、油液因摩擦、攪動和泄漏等能量損失過大，散熱機能差。

       原因分析：一是吸油管或濾油器堵塞，二是油液黏渡過大，三是泵轉(zhuǎn)速太高，四是端面間隙或周向間隙過大，五是溢流閥

       失靈。

2、壓力提不高。

       解決方法：濾油器應常清洗，通油能力要為泵流量的兩倍。液壓機按結(jié)構(gòu)可以分為四柱液壓機、單柱液壓機（弓形液壓機，C型液壓機），旋轉(zhuǎn)液壓機，桌面液壓機。

       原因分析：油泵黏渡過高或過低，齒輪和側(cè)板等相對運動件摩擦嚴峻，郵箱容積過小，泵散熱前提差。

     原因分析：一是端面間隙或周向間隙過大，溢流閥等失靈或供油量不足，樞紐題目是泄漏嚴峻，流量不足。

3、過熱。這五點題目樞紐的題目是吸油不暢，嚴峻泄漏及旁通回油。按用于可分為

五金成型機，五金成型機，保護膜裁切機，皮革壓印機，電子元器件沖壓成型機，塑膠切邊機等。

4、泵不打油

      原因分析：泵轉(zhuǎn)向分歧錯誤，油面過低，濾油器堵塞。

      樞紐原因：泵的密封工作容積由小變大時要通過油箱吸油，由大變小時要排油。

5、主要磨損件

      原因分析：齒頂和兩側(cè)面，泵體內(nèi)壁的吸油腔側(cè)，側(cè)蓋端面，泵軸與滾針的接觸處。油液黏度、泵的轉(zhuǎn)速、吸油高度等應按劃定選用，另外要檢查泵的配合間隙，檢驗溢流閥等元件。

如何判斷液壓系統(tǒng)的工作是否故障

1、摸振動，用手摸運動部件和管路的振動情況，若有高頻振動應檢查產(chǎn)生的原因。

2、摸爬行，當工作臺在輕載低速運動時，用手摸有無爬行現(xiàn)象

3、摸松緊程度，有手觸摸擋鐵、微動開關和緊固螺釘?shù)鹊乃删o程度

一般不同的人會有不同的感覺，一定會有差異性，但是經(jīng)過反復的實踐，終究會解決問題的。這種方法主要針對的是有經(jīng)驗的技術(shù)人員，他們比較有經(jīng)驗。