鍋爐的日常維護

弘通志遠(yuǎn)專業(yè)生產(chǎn)、銷售鍋爐，以下信息由弘通志遠(yuǎn)為您提供。

1、壓力表、水位表（見右圖）、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關(guān)狀態(tài)是否良好。

2、自動控制裝置系統(tǒng)，包括火焰檢測器、水位、水溫檢測、報警裝置及各種聯(lián)鎖裝置、顯示控制系統(tǒng)等性能狀態(tài)是否符合要求。

3、給水系統(tǒng)，包括儲水水箱的水位、給水溫度、水處理設(shè)備等狀況是否符號要求。

4、燃料燃燒系統(tǒng)，包括燃料的儲備量、輸送線路、燃燒設(shè)備、點火設(shè)備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符合要求。

5、通風(fēng)系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)、引風(fēng)機、調(diào)節(jié)門及閘板的開度、通風(fēng)管道等狀態(tài)是否良好。

鍋爐使用中應(yīng)定期清理水溫及水位探頭，定期檢查除垢；開水爐需定期疏通爐體開水出水口及出水管道及水嘴。每天必須至少進行一次排污。

鍋爐工作原理

以下內(nèi)容由弘通志遠(yuǎn)為您提供，今天我們來分享鍋爐的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

鍋爐運行時，燃料中的可燃物質(zhì)在適當(dāng)?shù)臏囟认?，與通風(fēng)系統(tǒng)輸送給爐膛內(nèi)的空氣混合燃燒，釋放出熱量，通過各受熱面?zhèn)鬟f給鍋水，水溫不斷升高，產(chǎn)生汽化，這時為飽和蒸汽，經(jīng)過汽水分離進入主氣閥輸出使用。如果對蒸汽品質(zhì)要求較高，可將飽和蒸汽進入過熱器中再進行加熱成為過熱蒸汽輸出使用。對于熱水鍋爐，鍋水溫度始終在沸點溫度以下，與用戶的采暖供熱網(wǎng)連通進行循環(huán)。外圈燃燒器通過外圈燃燒器噴射器與外圈燃燒器噴嘴連通，內(nèi)圈燃燒器通過，內(nèi)圈燃燒器噴射器與內(nèi)圈燃燒器噴嘴連通，例如利雅路、歐保等主要品牌鍋爐燃燒機。

鍋爐滿水處理方法？

（1）當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位超過正常水位時（一般 75mm），應(yīng)采取下列措施：

A、驗證電接點水位計的指示正確性（如對其有懷疑時，應(yīng)與汽包水位計對照，必要時，還應(yīng)沖洗水位計）。

B、若因給水自動調(diào)整器失靈而使水位升高時，應(yīng)立即將給水自動切換為手動，關(guān)小給水門、減少給水。如調(diào)整器門不能控制給水時，則應(yīng)關(guān)小電動截止門或其它能控制給水的閥門。

C、如水位繼續(xù)升高，應(yīng)開啟事故放水門或定期排污門。

（2）經(jīng)上述處理后，汽包水位仍上升，且超過＋100mm時，應(yīng)采取下列措施：

A、繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門（停止上水時，開啟省煤器再循環(huán)門）。

B、加強鍋爐放水。    

C、根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，必要時，開啟過熱器疏水門或通知汽機司機開啟有關(guān)疏水。

（3）如汽包水位已超過汽包水位計的上部可見水位時，應(yīng)按下列規(guī)定處理：

A、立即停爐，關(guān)閉主汽門。

B、停止向鍋爐上水，開啟省煤器與汽包再循環(huán)門。

C、加強鍋爐放水，注意水位在汽包水位計中出現(xiàn)。

D、故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機組的運行。在停爐過程中，如水位已重新在汽包水位中出現(xiàn)，蒸汽溫度又未明顯降低時，可維持鍋爐繼續(xù)運行，盡快使水位恢復(fù)正常

（4）由于鍋爐負(fù)荷驟增而造成水位升高時，則應(yīng)暫緩增加負(fù)荷。

（5）因給水壓力異常升高而引起汽包水位升高時，應(yīng)立即與給水泵值班人員聯(lián)系盡快將給水壓力恢復(fù)正常。

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鍋爐轉(zhuǎn)機啟動前應(yīng)檢查哪些項目？

北京弘通志遠(yuǎn)專業(yè)生產(chǎn)、銷售鍋爐，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

（1）各電動機、轉(zhuǎn)機地腳螺絲牢固，軸端露出部分保護罩、欄桿齊全牢固，聯(lián)軸器聯(lián)接完好。

（2）電動機絕緣檢查合格，接線盒，電纜頭，電機接地線及事故按鈕完好，電動機及其所帶機械應(yīng)無人工作。

（3）設(shè)備周圍照明充足完好，現(xiàn)場清潔，無雜物、積粉、積灰、積水現(xiàn)象，各人孔、檢查孔關(guān)閉。

（4）軸承、電機等冷卻水裝置良好，冷卻水通暢、充足，通風(fēng)良好，無堵塞。

（5）各軸承座油位正常油質(zhì)良好，油鏡及油位線清楚，無漏油現(xiàn)象。

（6）各儀表完好，指示正確，保護、程控裝置齊全完整，調(diào)門擋板及其傳動機構(gòu)試驗合格。