全自動(dòng)碼坯機(jī)一人操作就可以替代二十多個(gè)碼坯工人的體力勞動(dòng)，用工少；

②、全自動(dòng)碼坯機(jī)碼磚程序經(jīng)過(guò)電腦編程，是根據(jù)各個(gè)磚廠的具體情況編寫(xiě)的，碼磚技術(shù)有利于磚坯的焙燒、干燥等程序；

③、全自動(dòng)碼坯機(jī)投資成本少，回報(bào)大，為老板節(jié)省了很大一部分工人工資開(kāi)銷(xiāo)。碼坯機(jī)的種種優(yōu)勢(shì)證明，人工碼坯的年代已過(guò)，機(jī)械化碼坯已經(jīng)逐漸普及起來(lái)。

要注意推坯樣板停止位置的調(diào)節(jié)，這是影響切坯質(zhì)量的關(guān)鍵，在正常的情況下，推坯樣板應(yīng)該停止在后端的極限位置，早?；蛘咄硗６紩?huì)使泥條進(jìn)入切坯機(jī)的通道變窄，并且容易使機(jī)器發(fā)生顫動(dòng)。然后要注意推坯樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng)的消除，推坯樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng)不但會(huì)使切坯機(jī)不能正常完成切坯工作，甚至?xí)l(fā)生人身和設(shè)備事故。提升架用蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主、從動(dòng)軸通過(guò)雙排滾子鏈條帶動(dòng)，經(jīng)配重卷盤(pán)組、提升動(dòng)力、提升卷盤(pán)組實(shí)現(xiàn)升或降。還要注意推坯樣板跑偏的處理，因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)副比較多，如果制造的精度不良或者是組裝調(diào)節(jié)不當(dāng)，往往機(jī)會(huì)出現(xiàn)推坯樣板跑偏的現(xiàn)象。

碼坯機(jī)產(chǎn)品介紹：

　　升降系統(tǒng)采用四導(dǎo)向柱伺服行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)，擁有更高的安全性與穩(wěn)定性。

　　行走系統(tǒng)采用伺服電機(jī)高耐磨同步帶機(jī)構(gòu)，確保設(shè)備定位的精準(zhǔn)。

　　旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)可根據(jù)窯爐截面選擇大截面適用的低轉(zhuǎn)速伺服回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)或小截面適用的高轉(zhuǎn)速伺服同步帶回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)。夾盤(pán)系統(tǒng)采用業(yè)內(nèi)主流的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式，可快速更換夾盤(pán)以完成各種生產(chǎn)規(guī)格的轉(zhuǎn)換。

碼坯機(jī)設(shè)備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直；樣板停止位置不正確，有早停和慢停現(xiàn)象；切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng)；爪式離合器的主、被動(dòng)卡爪碰撞；機(jī)架擺動(dòng)，樣板運(yùn)行不穩(wěn)，切割坯體彎曲；切坯不徹底，磚坯后端不整齊；斷鋼絲頻繁，等等。

1.1 推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直

產(chǎn)生原因：① 若樣板往復(fù)是品行移動(dòng)，則是調(diào)節(jié)不當(dāng)；②樣板往復(fù)不是平行移動(dòng)，某一段前進(jìn)或后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問(wèn)題或曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的某一零件損壞。