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發(fā)布時(shí)間:2021-07-26 08:25  
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升壓有必要分次進(jìn)行,以工作壓力為距離,每升1級逗留5分鐘,升至實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)逗留30分鐘,查看密封狀況。實(shí)驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力?! 〈送?,在搪玻璃反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)的過程中如果發(fā)現(xiàn)走漏,應(yīng)先,然后恰當(dāng)擰緊螺母和接頭,禁止在高壓下擰緊螺母和接頭。 密封性能對于搪玻璃反應(yīng)釜來說是非常重要的,由于反應(yīng)鍋內(nèi)通常是有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品,因此泄漏事故的后果非常的嚴(yán)重。如果反應(yīng)鍋沒有經(jīng)過密封性檢驗(yàn),就不能夠保證其長期安全運(yùn)行。所以要想阻止危險(xiǎn)情況的發(fā)生,就應(yīng)該按照文中的方法進(jìn)行密封性檢測。

搪玻璃反應(yīng)釜在攪拌過程中會(huì)產(chǎn)生氣泡,產(chǎn)生氣泡會(huì)影響設(shè)備的進(jìn)程不說,制出來的產(chǎn)品也不是好質(zhì)量的,因此我們要進(jìn)行設(shè)備氣泡的解決,下面就給大家介紹一下反應(yīng)釜避免出現(xiàn)這種情況的解決方法:
一、搪玻璃反應(yīng)釜在實(shí)際過程操作中,當(dāng)管道被輸送到襯有玻璃的反應(yīng)堆容器附近并注入氣體時(shí)。在罐中物料的沸點(diǎn)或其附近攪拌物料。
二、當(dāng)反應(yīng)物的液位低時(shí)攪拌反應(yīng),該材料將產(chǎn)生大量氣泡,從而損壞搪瓷層,反應(yīng)釜應(yīng)避免將材料與懸浮固體混合。
三、一般的懸浮液和搪瓷層會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦,而懸浮液本身也會(huì)產(chǎn)生摩擦。在不斷攪拌和摩擦材料的情況下,反應(yīng)釜的內(nèi)部零件嚴(yán)重磨損并結(jié)塊。
四、在大量的靜電荷有信息表明這些靜電荷產(chǎn)生的火花可以到達(dá)空氣中的幾厘米,因此高靜電荷將導(dǎo)致搪瓷層中的穿孔,并且隨著進(jìn)料的增加,這些孔將越來越多隨后將損壞設(shè)備。
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,在生產(chǎn)使用過程中我們要記得避免一些容易引起腐蝕瓷層、氣泡的材料,除此之外,用戶使用的時(shí)候定期檢測和維護(hù)也很重要。
搪瓷反應(yīng)釜在各種外在因素的長期影響下,難免會(huì)出現(xiàn)一些損耗,比如生銹、表面磨損等現(xiàn)象。而當(dāng)反應(yīng)釜出現(xiàn)這些情況時(shí)一定要及時(shí)修復(fù),不然任其發(fā)展只會(huì)造成更加嚴(yán)重的損耗。而面對這些情況,可以通過除銹、刷漆來進(jìn)行修復(fù),從而及時(shí)制止住受損狀況,使其煥然一新。但是要想使修復(fù)效果達(dá)標(biāo),那么在除銹刷漆時(shí),以下這些事項(xiàng)都要多加注意。
1、噴砂除銹應(yīng)除去搪瓷反應(yīng)釜表面的油漆、油脂、氧化物等,要經(jīng)相關(guān)人員的認(rèn)可并作好記錄,方可防腐和刷漆。
2、刷漆前應(yīng)充分?jǐn)嚢枵{(diào)和底漆,用棉紗頭或壓縮空氣除去其表面的灰塵和水分,當(dāng)天除銹的搪瓷反應(yīng)釜須當(dāng)天刷初道底漆,底漆未干之前,不得刷二道底漆,管道表面底漆應(yīng)均勻,無漏點(diǎn)。
3、噴砂除銹之前,檢查所有設(shè)備的橢圓度、壁厚和材質(zhì)是否符合材料規(guī)范,否則不得使用。
4、搪瓷反應(yīng)釜的除銹刷漆工作要按照圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。
因此在對搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行除銹刷漆時(shí),以上所說內(nèi)容一定要多加注意,并且在修復(fù)好反應(yīng)釜的受損部位后,建議大家可以再做一下防護(hù)、保養(yǎng)工作,這樣不僅能鞏固除銹刷漆的修復(fù)效果,更可以降低反應(yīng)釜的故障發(fā)生率,提高其使用效果。