為使橫擔(dān)的安裝整齊統(tǒng)一和便于認(rèn)清來電電力橫擔(dān)‘橫擔(dān)在受電力，對于轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿擔(dān)時應(yīng)裝于拉線儲，多層橫擔(dān)應(yīng)裝于同一例?！　?/span>

　　直線桿單橫當(dāng)采用單橫單回路高壓架空電力線路的導(dǎo)線成三角形排列時，橫擔(dān)到桿頂?shù)木嚯x應(yīng)為800mm，耐張桿和終端桿的應(yīng)為1刪mM。導(dǎo)線采用水平排列的低壓架空線路，其員上層校擔(dān)距桿頂?shù)木嚯x不應(yīng)小于200mm。當(dāng)雙回路或多回路同桿架設(shè)時，各橫扭應(yīng)水平安裝在同一垂面上，并和線路方向垂直。跟著社會經(jīng)濟的開展，人民生活水平的不斷進步，當(dāng)前鄉(xiāng)村房子的樓層通常為2~3層。另外，當(dāng)高低壓線路同桿架設(shè)時，高壓橫扭應(yīng)位于低壓強擔(dān)的上方。

水泥的損壞和維修

　根據(jù)生產(chǎn)工藝與設(shè)備使用說明書及本行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，由使用單位制訂出水泥制管機的管理規(guī)則、操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

一：懸輥軸的損壞與維修

　　懸輥軸是水泥制管機的主要零件也是易損件，在全長上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對誤差不應(yīng)超過3毫米，否則嚴(yán)重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護措施的，但并不理想。

　　修補的方法，通常采用補焊后車光。zui好使用專用設(shè)備（可以自制），在補焊過程中工件（主軸）通常水平放置，在補焊時工件應(yīng)不停轉(zhuǎn)動，而且在補焊結(jié)束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉(zhuǎn)動。因為主軸屬細長工件，尤其是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管的懸輥機主軸（5-6米長），在補焊與冷卻過程中極易變形，嚴(yán)禁主軸在懸臂狀態(tài)進行補焊和冷卻。然后對補焊部分車光。水泥電線桿的合格判定標(biāo)準(zhǔn)和流程關(guān)于電線桿出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：1、檢驗項目：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗裂檢驗、裂縫寬度檢驗、標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩下的撓度以及混凝土強度檢驗。水泥制管機在空載運行時主軸運轉(zhuǎn)是平穩(wěn)的，如經(jīng)修補或使用不當(dāng)而產(chǎn)生較明顯的跳動應(yīng)及時修復(fù)。

二：故障的診斷與修理

　　對水泥制管機的一般性故障應(yīng)及時診斷處理，對主機振動在生產(chǎn)中應(yīng)預(yù)以充分重視，因為懸輥式水泥制管機是動載荷（主要是沖擊）較大的設(shè)備，振動不僅影響制品質(zhì)量，而且要損壞設(shè)備。異常的振動通常來自主軸，在檢查故障時如主軸部分無明顯彎曲變形（通常以其跳動量來考核），則主軸跳動不超過1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動或斷裂，以及懸輥軸的兩處聯(lián)接法蘭有無開裂等現(xiàn)象。水泥桿的埋深，就一定要按照GB4623-2006來進行施工，格外情況下，還大約加大埋深，有些電桿地址的農(nóng)田變成了養(yǎng)魚、養(yǎng)蟹的塘，加上長時間的水流沖刷和人為要素，使電桿的埋深變淺，這種情況下我們就大約采用方法加大埋深或許更換電桿。查明原因后采取相應(yīng)修理辦法，在修理過程中以保證懸輥軸的精度為準(zhǔn)，具體做法修理者自定。

鋼纖維水泥電線桿特點

近幾年來電網(wǎng)快速發(fā)展,電線路桿塔型式逐步多樣化,無拉線桿型是油田地面產(chǎn)能建設(shè)中電力線路配套、該電線桿截面抗拉、抗裂性能優(yōu)異,目前已廣泛應(yīng)用于河北南部電網(wǎng)。鋼纖維混凝土電桿具有良好的裂縫閉合和變形回復(fù)能力;摻入適量鋼纖維以后,電桿的抗裂度明顯提高,裂縫寬度顯著減小,變形性能明顯提高,而且極限承載力有所增大,呈現(xiàn)出一定的延性破壞性質(zhì),表明鋼纖維對預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的受力性能特別是裂縫和變形兩方面改善效果明顯。當(dāng)雙回路或多回路同桿架設(shè)時，各橫扭應(yīng)水平安裝在同一垂面上，并和線路方向垂直。