對(duì)輥破碎機(jī)兩輥間如何調(diào)整間隙

 1.對(duì)輥破碎機(jī)的出料粒度技術(shù)，楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置布置在兩個(gè)輥之間，以通過(guò)增加或減少墊片的數(shù)量和厚度來(lái)改變輥的間距并調(diào)節(jié)排出顆粒的尺寸。

 2.排出的顆粒尺寸太小，楔形頂部裝置的調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)排出的顆粒尺寸。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓旋轉(zhuǎn)且螺栓抬起楔塊時(shí)，如果楔塊超過(guò)固定輪，兩個(gè)滾輪之間的距離將增加，排出顆粒的尺寸也將增加。

 3.當(dāng)排出的顆粒尺寸需要減小時(shí)，反之亦然，被彈簧壓縮的輥?zhàn)又g的間距將變小，顆粒尺寸將變小。

 對(duì)輥破碎機(jī)體積小，破碎率高，噪音低，能耗低30%。解決了出砂粒度均勻、破碎率低的問(wèn)題。輥式破碎機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，排氣粒度可調(diào)。

不同類(lèi)型的雙齒輥式破碎機(jī)是一種破碎設(shè)備，已經(jīng)在高混合，高塵杯環(huán)境中工作了很長(zhǎng)時(shí)間。 灰塵是潤(rùn)滑系統(tǒng)的主要威脅。 用于潤(rùn)滑的耐高溫黃油具有高粘度。 冷卻后，一旦油冷卻下來(lái)，并且密封件受損，星塵和油就會(huì)減少混合，從而產(chǎn)生團(tuán)聚。 硬化和結(jié)塊后，不能添加潤(rùn)滑劑。 那么有什么辦法可以改善？

  雙齒輥式破碎機(jī)設(shè)備的密封裝置經(jīng)過(guò)改進(jìn)，可防止粉塵進(jìn)入，污染程度好。 可以使用迷宮式密封。 另外，經(jīng)常要注意雙齒輥式破碎機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的溫度，并選擇粘度較低的油質(zhì)。 對(duì)于雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備，可以使用稀油潤(rùn)滑，并且潤(rùn)滑油從3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂變?yōu)?號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。 從而避免了油脂聚集和硬化引起的一系列問(wèn)題。

為了消除輥皮磨損不均勻的現(xiàn)象，在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常注意破碎產(chǎn)品粒度，而且應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)將其中一個(gè)輥?zhàn)友刂S向移動(dòng)一次，移動(dòng)的距離約等于給礦粒徑的1/3。

 當(dāng)需要改變破碎比而移動(dòng)輥?zhàn)訒r(shí)，必須使輥?zhàn)悠叫幸苿?dòng)，防止輥?zhàn)油嵝?，否則會(huì)導(dǎo)致輥皮迅速而不均勻的磨損，嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)造成事故。

 輥式破碎機(jī)工作時(shí)粉塵較大，必須裝設(shè)密閉的安全罩子。罩子上面應(yīng)留有入孔（檢查孔），以便檢查機(jī)器輥?zhàn)拥哪p狀況。

巖石對(duì)輥破碎機(jī)的工作原理：在巖石對(duì)輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間安裝有楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)銷(xiāo)時(shí)，銷(xiāo)將主動(dòng)輥推出固定輥。也就是說(shuō)，兩個(gè)輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當(dāng)楔子脫落時(shí)，兩個(gè)滾筒之間的距離會(huì)減小，排出的顆粒尺寸也會(huì)減小。墊片裝置可以通過(guò)增加或減少墊的數(shù)量和厚度來(lái)調(diào)整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個(gè)輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個(gè)輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由V帶驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)電機(jī)組成，驅(qū)動(dòng)滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。巖石破碎后，在進(jìn)料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。