龍門(mén)沖床的特性主要有兩個(gè)，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺(tái)的拱曲和機(jī)架的彈性伸長(zhǎng)；以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。其二為滑塊的運(yùn)動(dòng)特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。

產(chǎn)品的精度不是只與龍門(mén)沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤(rùn)滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。從龍門(mén)沖床的要素來(lái)考慮，龍門(mén)式?jīng)_床廠的產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長(zhǎng)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。

龍門(mén)式?jīng)_床廠龍門(mén)沖床的特性與加工產(chǎn)品精度的關(guān)系

龍門(mén)式?jīng)_床廠根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用龍門(mén)沖床時(shí)，就考慮龍門(mén)沖床的這些特性。依據(jù)數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式龍門(mén)沖床有：沖壓加工中應(yīng)用廣泛的曲軸式龍門(mén)沖床，下死點(diǎn)附近速度慢的肘桿式龍門(mén)沖床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開(kāi)始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式龍門(mén)沖床。

球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)是高速?zèng)_床核心裝置之一，在氣動(dòng)沖床上主要實(shí)現(xiàn)三個(gè)功能：一是沖床滑塊模高調(diào)整；二是油壓過(guò)載保護(hù)及調(diào)節(jié)螺母與導(dǎo)柱螺桿螺紋間隙；三是導(dǎo)柱螺桿帶動(dòng)滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖壓。由于高速?zèng)_床球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)的功能多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以，目前所采用的球頭球碗結(jié)構(gòu)多數(shù)為浸油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油儲(chǔ)存在沖床上部的油室里，潤(rùn)滑油由油室靠重力，然后潤(rùn)滑球頭球碗等部位，這種潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油不能循環(huán)使用。

目前，龍門(mén)沖床行業(yè)中常用的沖床，不管是傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床，還是安全性更好、精度更高的氣動(dòng)沖床，本質(zhì)上都是屬于曲軸類沖床，其基本原理是相同的，都是在龍門(mén)沖床主馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上安裝皮帶輪，皮帶輪與飛輪通過(guò)V型皮帶相接，飛輪與齒輪軸相接，

齒輪軸與大齒輪相接，大齒輪與曲軸相接，曲軸與連桿的一端相接，連桿的另一端與滑塊相接來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳輸。此種曲軸沖床使用時(shí)，有一個(gè)共同點(diǎn)就是在沖床沖壓過(guò)程中，主馬達(dá)必須一直接電運(yùn)轉(zhuǎn)，如此才能確保飛輪能隨時(shí)提供足夠的力量來(lái)驅(qū)動(dòng)沖床滑塊完成沖壓工作，這就導(dǎo)致曲軸類沖床實(shí)際使用時(shí)噪聲比較大，能耗也比較高，且龍門(mén)沖床滑塊無(wú)法在任意位置停留，也不能控制滑塊的運(yùn)動(dòng)速度，大大的限制了其實(shí)際使用范圍。龍門(mén)沖床可以對(duì)滑塊的輸出力進(jìn)行控制，從而使制造業(yè)中采用的高張力材料、鋁合金以及鈦合金的成形成為可能，與此同時(shí)，也可以控制沖床滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡，因此，不但數(shù)倍的提高了模具的使用壽命，而且改善了沖床的工作環(huán)境，降低了噪聲和振動(dòng)，并且，為拓展新的成形加工工藝與模具制造提供了廣闊的前景。

一個(gè)合格的龍門(mén)沖床需要具有公道的模具結(jié)構(gòu)和制造精度。自動(dòng)龍門(mén)沖床視頻良好的熱處理效果。選用準(zhǔn)確噸位沖床。自動(dòng)龍門(mén)沖床視頻沖床的模具安裝精度。模具的準(zhǔn)確使用、保養(yǎng)和維護(hù)。為了提高龍門(mén)沖床的使用壽命，要求避免陽(yáng)光的直接照射及其他自動(dòng)龍門(mén)沖床視頻也要避免太潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。

腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕后變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路而影響數(shù)控沖床的正常運(yùn)行。同時(shí)，為延長(zhǎng)模具使用壽命，平時(shí)使用和保養(yǎng)沖床模具應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：　　

（1）模具安裝使用前要專心，應(yīng)嚴(yán)格檢查，清理臟物、異物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好?！　?

（2）按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ跊_床滑塊上安裝好，防止裝錯(cuò)、裝反。保障凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）。　　

（3）模具安裝完后，應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊沒(méi)有誤?！?

4）龍門(mén)沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)休止使用，及時(shí)刃磨，以免刃口過(guò)損，從而降低沖件質(zhì)量和模具壽命?！　?

5）對(duì)于批量出產(chǎn)所使用的通用模具類，應(yīng)有備份，以便輪換出產(chǎn)，保障出產(chǎn)所需?！?

6）按期對(duì)沖床模具的彈簧等進(jìn)行替換，防止彈簧等配件疲憊損壞影響模具使用?！?

7）沖床模具使用后應(yīng)及時(shí)放回位置，并作涂油防銹處理?！　↓堥T(mén)沖床改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的穩(wěn)定，而且能大大提高生產(chǎn)速率，這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向。小批量、多品種的沖壓生產(chǎn)，當(dāng)前難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，妥善的辦法是盡量采用穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度較小、使用方便的工具。同時(shí)，還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序，使操作較為穩(wěn)定?！　?