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發(fā)布時間:2021-01-22 21:59  

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?關(guān)于陶1瓷1剪刀片的幾點性能

陶1瓷1剪刀片具有高硬度、高耐磨性、化學(xué)性能穩(wěn)定。

(1)高硬度。陶1瓷1剪刀片的硬度僅次于金剛石,該材料也被用于制造人造寶石,如此高的硬度,使得1陶1瓷1刀的刃口極其鋒利,

(2)具有高耐磨性。陶1瓷1剪刀片的耐磨性是金屬刀片的幾十倍,由于這一特性,使得陶1瓷1刀在長期使用過程中省卻了刃磨的煩惱。

(3)化學(xué)性能穩(wěn)定。陶1瓷1剪刀片無1毒、無污1染、不氧化、不生銹、可耐各種酸堿等有機(jī)物的腐蝕。陶1瓷1刀在高溫下沒有任何對人體有害的物質(zhì)析出。



常用刀具材料

  刀具材料的種類很多,常用的有工具鋼包括:碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等。

碳素工具鋼和合金工具鋼,因耐熱性很差,只宜作手工刀具。

陶瓷、金剛石和立方氮化硼,由于質(zhì)脆、工藝性差及價格昂貴等原因,僅在較小的范圍內(nèi)使用。

目前常用的刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金。

1.高速鋼

  是在合金工具鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。它具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐熱性,是目前應(yīng)用廣泛的刀具材料。因刃磨時易獲得鋒利的刃口,又稱“鋒鋼”。

高速鋼按用途不同,可分為普通高速鋼和高速鋼。

1)普通高速鋼 普通高速鋼具有一定的硬度(62~67 HRC)和耐磨性、較高的強(qiáng)度和韌性,切削鋼料時切削速度一般不高于50~60m/min,不適合高速切削和硬材料的切削。常用牌號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。

2)高速鋼 在普通高速鋼中增加碳、釩的含量或加入一些其它合金元素而得到耐熱性、耐磨性更高的新鋼種。但這類鋼的綜合性能不如普通高速鋼。常用牌號有9W18Cr4V 、9W6Mo5Cr4V2、 W6Mo5Cr4V3等。

2.硬質(zhì)合金

   硬質(zhì)合金是由硬度和熔點都很高的碳化物,用Co、Mo、Ni作粘結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。陶1瓷1剪刀片的耐磨性是金屬刀片的幾十倍,由于這一特性,使得陶1瓷1刀在長期使用過程中省卻了刃磨的煩惱。其常溫硬度可達(dá)78~82 HRC,能耐850~1000℃的高溫,切削速度可比高速鋼高4~10倍。但其沖擊韌性與抗彎強(qiáng)度遠(yuǎn)比高速鋼差,因此很少做成整體式刀具。實際使用中,常將硬質(zhì)合金刀片焊接或用機(jī)械夾固的方式固定在刀體上。

我國目前生產(chǎn)的硬質(zhì)合金主要分為三類:

1)K類(YG)

  即鎢鈷類,由碳化鎢和鈷組成。砂輪建議選擇白剛玉(代號WA),刃磨時不易發(fā)熱,同時必須使用冷卻液在刃磨時連續(xù)澆在刃口與砂輪接觸面上,嚴(yán)禁刃口過熱變色。這類硬質(zhì)合金韌性較好,但硬度和耐磨性較差,適用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。常用的牌號有:YG8、YG6、YG3,它們制造的刀具依次適用于粗加工、半精加工和精加工。數(shù)字表示Co含量的百分?jǐn)?shù),YG6即含Co為6%,含Co越多,則韌性越好。

2)P類(YT)

  即鎢鈷鈦類,由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。因此,對不銹鋼表面必需進(jìn)行按期的清潔保養(yǎng),以保持其華麗的表面及延長使用壽命。這類硬質(zhì)合金耐熱性和耐磨性較好,但抗沖擊韌性較差,適用于加工鋼料等韌性材料。常用的牌號有:YT5、YT15、 YT30等,其中的數(shù)字表示碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù),碳化鈦的含量越高,則耐磨性較好、韌性越低。這三種牌號的硬質(zhì)合金制造的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。

3)M類(YW)

   即鎢鈷鈦鉭鈮類。出于對商品精度的要求刃具有時須達(dá)到微米級精度在制造過程中,縱切、橫切刀具夾具的精度決定了產(chǎn)品切口的精度,可以說它決定可否產(chǎn)品質(zhì)量最1有1效的工具。由在鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金中加入少量的稀有金屬碳化物(TaC或NbC)組成。它具有前兩類硬質(zhì)合金的優(yōu)點,用其制造的刀具既能加工脆性材料,又能加工韌性材料。同時還能加工高溫合金、耐熱合金及合金鑄鐵等難加工材料。常用牌號有YW1、YW2。



陶瓷廣義的定義是:用無機(jī)非金屬材料通過陶瓷的工藝制成的產(chǎn)品.陶1瓷1刀屬于特種陶瓷。刀片精細(xì)的削切能力一直是它在分切行業(yè)無法被其他產(chǎn)品所取代的關(guān)鍵因素,也是它在業(yè)內(nèi)的一直備受推崇的原因所在,刀片的削切力是一種非常關(guān)鍵的削切工具。氧化鋯陶1瓷1刀片是采用高純超細(xì)氧化鋯1粉為原料,經(jīng)噴霧造粒、等靜壓成形、精密加工等多種工序制造而成的,具有硬度高、耐腐蝕性強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好,高耐磨性、高韌性等特點,外型美觀精致,刃口鋒利無比,是真正意義上的永1不1磨1損,永不腐蝕的刀。







 陶1剪1刀片具有高硬度、高耐磨性、化學(xué)性能穩(wěn)定。我國目前生產(chǎn)的硬質(zhì)合金主要分為三類:1)K類(YG)即鎢鈷類,由碳化鎢和鈷組成。  在中國市場常見的刀具高速具、硬質(zhì)合金刀具、金屬陶1瓷1刀具及PCD/PCBN超硬刀具等。高速具除復(fù)雜成型刀具(葉根銑刀,齒輪滾刀,拉刀,絲錐)以外,大多屬于量大價值低的低端刀具。隨著中國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)快速升級,先進(jìn)切削工藝及硬質(zhì)合金刀具的不斷推廣,高速具在國內(nèi)市場日益萎縮,目前其份額已不足60%;金屬陶瓷在鋼及鑄鐵的精密車削中保持優(yōu)勢,其市場份額約為2%;陶1瓷1刀具在高速銑削,尤其是航空難加工材料領(lǐng)域中得到推廣,約占市場份額的1%;超硬材料PCD/PCBN的市場份額約為2%,主要集中在有色金屬及黑色金屬的加工。