廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)電機(jī)等其他家電機(jī)械領(lǐng)域的一種橡膠制品，由于對(duì)產(chǎn)品密封性能要求高，一般采用耐老化EPDM,耐油NBR以及耐高溫,FKM等特種材料來(lái)滿足客戶對(duì)產(chǎn)品各種復(fù)雜使用環(huán)境的要求。還有橡膠密封圈它使用在汽車導(dǎo)航儀內(nèi)部防塵密封領(lǐng)域的橡膠制品，在GPS導(dǎo)航儀主要是起到較好的密封防塵作用，根據(jù)不同的使用環(huán)境，我們采取安全環(huán)保無(wú)污染的無(wú)硫磺橡膠材質(zhì)，可在耐高溫，耐油的環(huán)境下使用，使用壽命長(zhǎng)，密封性能，質(zhì)量安全可靠。

壓力機(jī)工作溫可達(dá)150度左右，將制品模具放入流化溫度臺(tái)內(nèi)，與壓力機(jī)的流化臺(tái)溫度相等時(shí)，將模具退出流化臺(tái)，打開(kāi)模具，用干軟布擦凈擦光模具的制品型腔面部。將制品需用的膠片按時(shí)投入模具型腔內(nèi)，端正模具上蓋與下座扣、落平行合模為止，在將模具送入流入臺(tái)內(nèi)進(jìn)行恒溫流化。操作電器開(kāi)關(guān)進(jìn)行緩慢加壓，根據(jù)制品大小不同需用的壓力，返復(fù)操作壓力機(jī)械閉合起落2-6次，將制品的氣體完全放出后，加壓制品模具閉合為止，恒溫流化時(shí)間應(yīng)根據(jù)制品大小不同來(lái)確定，一般在2-15分鐘左右。

使用開(kāi)放式煉膠機(jī)對(duì)天然橡膠制品進(jìn)行機(jī)械塑煉，具體操作方法分有：包輥塑煉或薄通塑煉；一次塑煉或分段塑煉；純膠塑煉或加塑解劑塑煉等多種方法。

包輥塑煉法  把生膠塊從靠輥筒一端的輥縫上方逐塊投入，通過(guò)輥縫后使它包在慢速前輥筒表面上，連續(xù)不斷地使它受輾煉直至達(dá)到所要求的時(shí)間為止。

薄通塑煉法  用輥距（0.5~1.0mm），當(dāng)生膠通過(guò)輥縫后不使它包輥，讓它直接落在接料盤(pán)上，然后按此法反復(fù)多次進(jìn)行，直到規(guī)定次數(shù)或時(shí)間為止。

近幾年來(lái)，橡膠制品行業(yè)狀況并不樂(lè)觀，企業(yè)面臨的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)依舊嚴(yán)峻。不過(guò)，也不是毫無(wú)機(jī)會(huì)。我國(guó)正不斷加大對(duì)鐵路、能源、基礎(chǔ)實(shí)施等投入，橡膠制品行業(yè)仍有不小的增長(zhǎng)空間。

整體來(lái)說(shuō)，在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，橡膠制品面臨的不確定因素增加，未來(lái)要從多個(gè)方面切入，確實(shí)提高自身綜合競(jìng)爭(zhēng)力，在做專、做強(qiáng)方面下功夫。具體來(lái)說(shuō)，橡膠制品企業(yè)首先要加強(qiáng)品牌培育，樹(shù)立品牌意識(shí)，持續(xù)加強(qiáng)自主產(chǎn)品的研發(fā)，推動(dòng)行業(yè)共性技術(shù)進(jìn)步。同時(shí)，注重人才培養(yǎng)，制定人才培養(yǎng)計(jì)劃，不斷引進(jìn)人才與復(fù)合型人才。