東莞市瑞科智能科技有限公司視覺CCD檢測自動化設(shè)備，根據(jù)操作人員選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)的視覺程序進行尺寸檢測，并輸出結(jié)果，攝像機的速度自動匹配被測物體的速度，并拍攝出理想的圖像，對于不同尺寸的零件，分選裝置和輸送裝置可以準確地調(diào)節(jié)物料通道的寬度，使零件在固定的路徑上移動并進行目檢。

視覺CCD檢測自動化設(shè)備能夠?qū)崟r顯示檢測畫面，中文界面，可以多次瀏覽不合格產(chǎn)品的圖像，具有存儲和實時查看錯誤工件圖像的功能，零件尺寸范圍從2.4mm到12mm，厚度可以不同，可以通過顯示圖像監(jiān)控檢測過程，還可以通過界面上顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)檢查檢測結(jié)果。

除了機器視覺檢測機，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn)：芯片檢測設(shè)備、視覺檢測設(shè)備、光學(xué)檢測設(shè)備、外觀檢測設(shè)備、ccd視覺檢測、ccd視覺檢測設(shè)備、ccd檢測機等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。

螺紋是一種在固體的外表面或內(nèi)表面上有均勻螺旋突起的形狀，如果螺紋不規(guī)則或有缺陷，將導(dǎo)致螺絲不能使用，東莞市瑞科智能科技有限公司采用機器視覺檢測技術(shù)檢測螺絲螺紋缺陷，很好地解決了螺釘?shù)臋z測問題。

螺絲外觀尺寸自動化檢測設(shè)備檢測效率可達每分鐘500-800件，檢測精度可達0.005mm，檢測準確度可達99.99%，3-6個螺絲品檢員可以被螺絲外觀尺寸自動化檢測設(shè)備所取代。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導(dǎo)，為客戶創(chuàng)造長期的價值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。

外觀挑選機選用CCD照照相機將被檢驗的目標轉(zhuǎn)化成圖像信號，依據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，數(shù)字圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再依據(jù)預(yù)置的允許度和其它標準輸出結(jié)果，主要包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，牙底徑，牙外徑，牙距，斜牙、搓牙異常，螺釘長度，頭部有無電鍍，有無倒角，塞孔，偏心，有無牙等，由此完成自動化檢測識別作用。

外觀挑選機選用CCD視覺成像技術(shù)，完成對多款產(chǎn)品互換生產(chǎn)制造，選用高清CCD工業(yè)照相機、光源以及功能齊全的數(shù)據(jù)處理軟件，滿足產(chǎn)質(zhì)量量監(jiān)測規(guī)，能夠依據(jù)顧客產(chǎn)品規(guī)格和特征檢驗規(guī)定進行自主設(shè)定，依據(jù)檢測產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品進行挑選，分為良品、不良品和重檢品，設(shè)備系統(tǒng)可帶來檢測產(chǎn)品的質(zhì)檢報告，設(shè)備換產(chǎn)非常容易操作，并且改產(chǎn)利用率高。

機器視覺系統(tǒng)可以通過機器視覺產(chǎn)品即圖像攝取裝置，將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，然后圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

圖像識別在機器視覺工業(yè)領(lǐng)域中典型的應(yīng)用就是二維碼的識別了，二維碼就是我們平時常見的條形碼中普遍的一種，將大量的數(shù)據(jù)信息存儲在這小小的二維碼中，通過條碼對產(chǎn)品進行跟蹤管理，通過機器視覺系統(tǒng)，可以方便的對各種材質(zhì)表面的條碼進行識別讀取，大大提高了現(xiàn)代化生產(chǎn)的效率。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，瑞科竭誠為您服務(wù)。