如何節(jié)約使用氧弧熔斷棒

      1、先把氧槍與氧氣鏈接，檢查一下氧槍是否漏氣，在確保不漏氣的情況下再使用。 

　　2、將氧熔棒粗頭一端與氧槍對接(必須選擇與氧槍相符的氧熔棒，否則有漏氣的可能），手把住氧槍將氧熔棒頂緊，然后鎖緊氧槍的鎖緊螺母，鎖緊頂螺絲。 　

 　3、慢慢打開氧槍的閥門，把氧熔棒點燃(點燃方式：氣割、電焊、點著的煤炭、樹樁）。然后扭動氧槍的閥門逐漸的增加氧氣、增氧量根據(jù)使用需要增加或減少。 　

 　4、氧熔棒與氧熔棒的對接: 當所用氧熔棒燃燒剩余30-40厘米左右的時候，關(guān)閉氧槍的閥門，松開氧槍的鎖緊螺母，把剩余氧熔棒拿出插在新氧熔棒細端，頂緊即可繼續(xù)使用。但是如果用氧弧熔斷棒切割鑄件時就不會產(chǎn)生毛刺問題，氧弧熔斷棒切割的產(chǎn)品表面平整，提高了工作效率，節(jié)省了原材料?；蛘咴诓荒孟率Ｓ嘌跞郯舻那闆r下，直接把新氧熔棒粗端插在剩余的氧熔棒的細端，頂緊可以直接使用。這樣氧熔棒可以一點都不浪費的全部使用。

氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質(zhì)量

         一、目前鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因分析  1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實，可能緊實砂的方法不妥當。 2、涂料上的很差，操作工作不能按規(guī)程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。  3、在厚大件內(nèi)孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點，起不到作用。  4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并必須倒大圓角，這點做不到位。  5、有時外冷鐵表面不平整，操作工放置不規(guī)范，使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。 6、熱風機取掉后離澆注時間太長。 7、型砂性能波動太大。  a)有一段時間型砂的抗拉強度很低，估計是樹脂、固化劑質(zhì)量問題。  b）新砂不很有規(guī)律均勻加入，有時甚至10天左右都不加新砂，造成再生砂的灼燒減量嚴重超標。鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要取決于鑄造材料的性能，隨著國民經(jīng)濟的對機械設(shè)備的要求逐漸提高，鑄件的質(zhì)量也會有相應(yīng)的改善。  8、配模時，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。 9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。 二、改進措施方案  1、教育造型工要緊實型砂，在每次放砂層厚度200～300mm就要緊實一遍；在圓角及凹陷處要用適當?shù)墓ぞ哂赏馔飺?；添置足夠的摏砂工具。責任者——鑄鋼車間 2、添摏砂工2名。責任者——綜合管理科  3、教育涂料工按規(guī)范操作，頭一遍上厚涂料燃燒后，要用砂皮紙磨平整，大約40分鐘后再上第二遍（可稍參酒精至波美度70度左右）；每次上涂料后，對毛糙處用砂皮紙磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥，如有要清理干凈后再用。責任者——鑄鋼車間 4、添涂料工2名。責任者——綜合管理科  5、要求造型工在內(nèi)孔、圓角處、凹陷處、冒口邊上按規(guī)范認真放置鉻鐵礦砂。責任者——鑄鋼車間。做好造型現(xiàn)場放置鉻鐵礦砂的指導及監(jiān)督工作。責任者——技術(shù)科 6、對外冷鐵使用面進行打磨，使其使用面平整，不得有生銹等雜物，造型時放冷鐵認真放整齊。配置相應(yīng)的冷鐵管理員。7、熱風機取掉時間離澆注時間必須在5～8分鐘之內(nèi)。責任者——鑄鋼車間 8、嚴格控制型砂性能  a)及時做好樹脂、固化劑質(zhì)量的檢驗工作，明顯有問題的原輔材料不得使用。責任者——技術(shù)科；  b)新砂每天均勻加入，二天沒有新砂不得再生產(chǎn)。責任者——鑄鋼車間 c）對型砂性能及時有效控制。責任者——技術(shù)科  9、配模時要將型腔及澆口管內(nèi)散砂泥嚴格吸凈，防止配模時崩砂。責任者——鑄鋼車間  10、抓緊采購耐侵蝕的澆口管；保障合格新砂供應(yīng)。責任者——經(jīng)營科  11、加強對造型工、砂處理人員的操作要求培訓，讓全體操作工都知道如何做好本職工作來提高鑄件質(zhì)量。培訓組織責任者——鑄鋼車間；培訓部門——技術(shù)科  12、質(zhì)檢科中間檢驗及質(zhì)量管理人員負責日常造型現(xiàn)場的檢驗及監(jiān)督工作；技術(shù)科工藝人員負責造型現(xiàn)場的工藝紀律檢查及技術(shù)指導。責任者——質(zhì)檢科、技術(shù)科

氧弧熔斷棒的應(yīng)用

     首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。dian火時微開吹氧槍上的手閥，用電焊點燃熔斷棒的端點，開大氧qiang手閥即可操作。（以上點火還可以用氣割點火，砂輪機上摩擦點火，也可在鐵水，鋼水里插入點火。如在沒有點火條件下操作，也可用木柴燒旺后點火。) 　

 　熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可獨立操作了。 　

　氧熔棒、吹氧棒使用安全須知 　

　1、操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術(shù)。 　

　2、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。 　

　3、氧氣為助燃氣，加工方向不允許對準氧氣瓶，以防weixian。 　

　4、氧氣瓶要放在離加工足夠安全處。

氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動鑄造行業(yè)的發(fā)展

       氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動鑄造行業(yè)的發(fā)展     

     氧弧熔斷棒又名吹氧棒它是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因為吹氧棒管內(nèi)有特殊的鋼材，當氣割引燃氧熔棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理         鑄造、鍛壓、焊接等材料成型工藝通常被稱為熱加工工藝，它不僅為機械零件提供了毛坯，而且決定了材質(zhì)的內(nèi)在質(zhì)量，是機械制造丁藝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，所以掌握一定的熱加工知識是非常必要的。氧熔棒需求經(jīng)過氧氣燃燒發(fā)生很多熱量來消融物件，其運用離不開高純度氧氣，下面我們就承受下氧氣在工業(yè)中的運用。   

      機械設(shè)備都是出符合技術(shù)要求的零件或部件組裝的，而所有零件或部件則都直接來源于毛坯或毛坯加工的產(chǎn)品。毛坯生產(chǎn)在整個機器制造過程中處于極為重要的環(huán)節(jié)。    

     根據(jù)零件的制作條件及技術(shù)經(jīng)濟要求，毛坯主要可以通過4類不同的生產(chǎn)方法來制造，即：鑄造(液態(tài)成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。 將液態(tài)金屬澆注到與 零件的形狀和尺寸相適應(yīng)的鑄型空腔中．待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，稱為鑄造。用于鑄造的金屬統(tǒng)稱為鑄造合金。它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機根本解決不了，氧熔棒能很容易割除，因為吹氧棒管內(nèi)有特殊的鋼材，當氣割引燃氧熔棒后，氧熔棒開始熔化，與砂進行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理。鑄造在機械制造中的應(yīng)用十分廣泛，鑄造獲得的毛坯或零件稱為鑄件，鑄件一般需經(jīng)饑加工后才能使用。鑄造方法包括兩大類：砂型鑄造和特種鑄造。其中砂型鑄造是常用的方法.   1．鑄造的優(yōu)點    ①成型方便。鑄造成型方法對工件的尺寸形狀幾乎沒有任何限制，可以制成形狀復雜、特別是具有復雜內(nèi)腔的毛坯。因此，形狀復雜或大型機械零件一般采用鑄造方法初步成型，  在各種批量的生產(chǎn)中，鑄造都是重要的成型方法。  ②適應(yīng)性強。工業(yè)中常用的金屬材料，如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于鑄造。  ③成本較低。鑄造所用的原材料來源J“泛，價格低廉，設(shè)備投資小，鑄件成本較低。