1.過濾過程：袋式除塵器的過程主要是靠濾袋來完成的，新濾袋袋在運行初期主要捕集1微米以上的粉塵，捕集機理是慣性作用。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。篩分作用、遮擋作用、經(jīng)典沉降或是中立沉降等，過濾過程進(jìn)行一段時間后會在濾袋中形成一次粉塵層，粉塵層與濾袋的三維孔結(jié)構(gòu)可以捕集更為精細(xì)的粉塵，袋式長春汽可處理的含塵氣體粉塵濃度為0.5-100/mg。

2.清灰過程：清灰時由脈沖控制儀或PLG控制脈沖閥啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向濾袋口噴射出一股高速高壓的隱射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流一同進(jìn)入濾袋，使濾袋形成瞬間正壓，急劇膨脹，使附著在濾袋表面的粉塵脫落掉入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰目的。六是脈沖除塵器在工作時，排灰裝置也要同時運行，防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設(shè)備停止。

　可以看出，有效去除除塵器設(shè)備的除塵器板和極線是確保除塵器設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。 從空氣分配板上清除灰塵可使進(jìn)入除塵器設(shè)備的煙氣分配更加均勻。在開始對布袋除塵器進(jìn)行操作時，需要我們加一步試運行的過程，這樣可以在總體上對布袋除塵器進(jìn)行一定的檢測，大體上不出現(xiàn)問題那么就說明即使后來出問題也是小細(xì)節(jié)的問題。 去除除塵器設(shè)備上部框架上的灰塵可以有效地防止由框架上的灰塵引起的電場短路。 去除了灰斗橋和灰分膨脹，以確保順利地排出灰燼，從而不會由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設(shè)備短路，從而確保了除塵器設(shè)備的可靠運行。

去除了灰斗橋和灰分膨脹，以確保順利地排出灰燼，從而不會由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設(shè)備短路，從而確保了除塵器設(shè)備的可靠運行。

　布袋除塵器初步設(shè)計方案

　　1無論是設(shè)備改造項目或者全新的除塵器項目，首先須確認(rèn)場地的限制，包括設(shè)備的安裝位置(室內(nèi)/室外)，進(jìn)出風(fēng)口位置，風(fēng)機位置(正/負(fù)壓除塵器)，以及壓縮氣源管道位置等因素。

　　2根據(jù)污染源排氣量，計算設(shè)備實況處理風(fēng)量。注意：須考慮除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口的濃度、溫度和壓力，綜合計算除塵系統(tǒng)的過濾負(fù)荷，并結(jié)合工藝要求確定是否需要增加預(yù)除塵、降溫或化學(xué)中和系統(tǒng)。