電動機運轉(zhuǎn)時溫升加劇,各類家用單相

電動機運轉(zhuǎn)時溫升加劇， 各類家用單相電動機在正常工作狀態(tài)下，其電機殼體表面溫度一般比環(huán)境溫度高20℃左右，高溫升不應高于70℃。如果電機工作幾分鐘后出現(xiàn)殼體表面溫度劇升，且機內(nèi)散發(fā)焦油味甚至冒煙，則為電機過熱故障。電機過熱溫升的原因，主要有電機自身質(zhì)量問題;電機長期處于超負荷運行狀態(tài)(傳動機構故障引起電機負荷大);電機散熱條件差;電機繞組局部短路等。其中較常見的是繞組匝間 短路，可拆開機殼檢查繞組。如果線包無燒毀現(xiàn)象，可將定子重新進行浸漆絕緣處理，然后烘干。若線包有局部燒毀，那只有更換繞組線包。

電機在起動前首先應進行機械方面的檢查

起動：電機在起動前首先應進行機械方面的檢查，如檢查轉(zhuǎn)軸是否靈活;軸承應有適當潤滑;風扇與風罩不能相撞，電機底座固定率等。然后必須以電路方面檢查，加檢查電機的引線是否接對。有的電機出線盒中只有兩根線，這種容易接對，有的有四根線，這時一定按有關說明書的接法進行，否則會燒壞電機。線頭必須接牢;在電機的插座前安裝保險絲，保險絲的安培定額應比電動機的安培定額約高10～25%。

異動電機修理要注意的五點

異動電機修理要注意的五點 1、注意減少軸承故障 電動機軸承故障有：內(nèi)套與套與端蓋問發(fā)生相對運動；徑間、軸問間隙超過允許值；滾珠(柱)嚴重磨損局部損壞、脫落，麻點甚至碎裂；軸承架活動等。發(fā)現(xiàn)上述故障之一，都要認真修理，直到更換合格的新軸承。 2、更換潤滑油(脂) 檢修時，要將軸承的潤滑油(脂)全部清除掉。用(或清洗劑)洗凈，用干凈的白布擦干，根據(jù)電動機的轉(zhuǎn)速度和用途，換上相應的、合格的潤滑油(脂)。 3、更換損壞的風葉 風葉是電機自身降溫的零件，發(fā)現(xiàn)損壞了．要換上同規(guī)格、同型號風葉；自制風葉要特別注意葉片的扭轉(zhuǎn)角度，且不可將風葉變成電風扇，這樣將增大電機的運行負荷。 4、確保組裝質(zhì)量 組裝電機時，要特別注意檢查轉(zhuǎn)子。定子的同心度，裝好后稍許轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，應旋轉(zhuǎn)自如：測上、下、左、右四點定子與轉(zhuǎn)子間的間隙，各點間隙與平均值之差不應大于平均值的5％。 5、注意調(diào)整碳刷壓力，減少磨擦損耗

鐵芯故障感應電機定子鐵芯是用硅鋼片夾緊鐵芯固定在定子支架上

鐵芯故障 感應電機定子鐵芯是用硅鋼片夾緊鐵芯固定在定子支架上，正因為這個結(jié)構，如果損傷了定子鐵芯，就會形成定子片間短路。定子出現(xiàn)高溫、大環(huán)路電流、絕緣材料高溫分解現(xiàn)象。流過鐵芯短路位置的電流不斷增大。大到一定程度，定子鐵芯硅鋼片就會被熔化，導致定子槽中絕緣繞組被燒化，此時必須更換線圈。此種故障產(chǎn)生原因多為制造缺陷，電機劇烈振動導致的電機定子鐵芯片間絕緣損壞也是故障誘因之一。 （1）鐵芯多點接地故障。當鐵芯多點接地發(fā)生故障后，會伴隨很多奇特的現(xiàn)象，如：繞組過熱、絕緣損耗和老化、接地線路被燒斷、鐵損增大、鐵芯過熱。（2）鐵芯過熱故障。鐵芯過熱故障的原因通常包括：不正常接地、絕緣損壞、定子繞組匝間短路、過載運行等。鐵芯過熱多發(fā)生在夾件與鐵芯上。