UV自動點膠機由于其固化時間短，需要紫外線照射才能干膠，所以被用于表面明物與明物之間的粘接，其他物體不可使用，這個大家使用的時候需要引起注意!

UV自動點膠機固化速度可操控，點膠速度可快可慢，很人性化，點膠完畢后可采用UV燈或者隧道UV燈加快固化速度，使用起來簡單，方便!

UV自動點膠機使用的UV膠因為其成分的特殊性，不易揮發(fā)，點膠完畢后膠粘體將全部被轉(zhuǎn)化為膠固體，因此使用UV自動點膠機點膠將大大減少工業(yè)生產(chǎn)成本，節(jié)省人力、物力!

電機制造、電力電子和混合動力/電動汽車的電池系統(tǒng)及家用電器以及標(biāo)準(zhǔn)智能手機、平板電腦和LED中都可以找到導(dǎo)熱型流體等領(lǐng)域的電子裝置和零件正變得越來越小。同時，在微小空間里卻集成了更多的功能。在產(chǎn)品方面，這意味著更高的熱量產(chǎn)生和更小的散熱表面積。如果按照人們所知的Q10溫度系數(shù)來看，您可以預(yù)料到每提升10°C的溫度，故障率就會翻一倍。零件中產(chǎn)生的這種熱量必須妥善散發(fā)掉，以避免性能下降，或甚至因過熱導(dǎo)致故障。有效地散發(fā)這種熱量的一種方法是使用流體熱界面灌封材料，例如填隙料或?qū)嵝驼辰Y(jié)劑。它們包含可以在組份中可靠散熱的特殊填充劑。另FAD9400還配備友好、簡潔的人機界面及創(chuàng)新性開發(fā)的智能一鍵調(diào)試功能，大大減少對操作人員技能水平的依賴，縮短設(shè)備調(diào)試時間，提升設(shè)備稼動率。它們被用于高粘度膠、高導(dǎo)熱膠的雙組份灌膠設(shè)備選擇尤為重要，高粘度，高導(dǎo)熱意味著加入大量的填充物，對一般的計量泵的使用壽命會大大的縮短，目前高填料注膠機比較適合的是螺桿泵計量。

根據(jù)工作經(jīng)驗點膠設(shè)備問題主要與膠水量存在關(guān)聯(lián)，膠點直徑應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點的直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這確保了有足夠的膠水來粘合組件并避免過多的膠水浸入墊中，點膠量由螺桿泵的旋轉(zhuǎn)長度決定，在實踐時應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件（室溫，膠水粘度等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。目前的點膠設(shè)備使用螺桿泵為點膠針軟管供應(yīng)壓力，以確保有足夠的膠水供應(yīng)螺桿泵，如果背壓太高膠水就會溢出，膠水量也會過多。如果壓力太小會出現(xiàn)間歇性的點膠或泄漏現(xiàn)象，這是點膠設(shè)備問題所造成缺陷，應(yīng)根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境溫度選擇壓力，當(dāng)環(huán)境溫度高時，膠的粘度變小并且流動性變好。此時需要背壓以確保膠的供應(yīng)，反之亦然。　在實際工作中，針的內(nèi)徑應(yīng)為膠點直徑的1/2。新技術(shù)的出現(xiàn)或現(xiàn)有技術(shù)的快速改進和其他一些因素促成了這種增長。在點膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上墊的尺寸選擇點膠針頭，如果墊的尺寸0805和1206差別不大，可以選擇相同類型的點膠針頭，但應(yīng)選擇不同的針頭對于具有不同差異的墊片，可以保證膠點膠質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。

現(xiàn)今多項生產(chǎn)環(huán)需要應(yīng)用底部填充膠料的技術(shù)進行操作，對精度和效率有同樣高度要求的PTC粘接與指紋模組填充等同需精度高質(zhì)量好的膠料控制，大型視覺觀測點膠機以自動定位的視覺系統(tǒng)搭配流體點膠閥穩(wěn)定控制執(zhí)行有效而穩(wěn)定的填充應(yīng)用，指紋模組填充需要將膠料填充至底部，達到散熱與密封等促進使用壽命與安全性能的操作，填充膠料的效果能有效的降低指紋模組硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或者外力照成的沖擊，所以完成底部填充膠料的指紋模組后質(zhì)量提升跨度顯而易見。自動點膠機的操作要求：1、開機前檢查自動點膠機是否潔凈、有水氣等直接影響機器正常運行的問題。