蕪湖電鍍生產線價格

蕪湖電鍍生產線價格：在連續(xù)攪拌下加入3-5g/L粉狀活性劑，繼續(xù)攪拌2小時，關閉攪拌，靜置4小時，加入助濾劑，用備用罐過濾，同時清洗鋼瓶。 清洗和維護陽極后懸，用涂有鎳的波紋鐵板作為陰極，在電流密度為-A/平方分米的情況下，拖動圓筒8-12小時（這通常是在鍍液質量受無機污染影響時使用的）濾芯（一般是一組棉芯和一組棉芯）采用一組碳芯串聯(lián)連續(xù)過濾，可有效延長鍍液處理時間，提高鍍液穩(wěn)定性，分析調整工藝參數(shù)，加入添加劑潤濕劑，即可進行試鍍。分析——錫槽應利用工藝控制中規(guī)定的工藝規(guī)程的關鍵點，定期分析鍍液成分和赫爾槽試驗，并指導生產部根據(jù)獲得的參數(shù)調整鍍液參數(shù)。攪拌-與其他電鍍工藝一樣，攪拌的目的是加速傳質過程，減少濃度變化，提高允許電流密度的上限。攪拌鍍液還有一個非常重要的作用，那就是減少或防止鎳鍍層中的孔。蕪湖自動電鍍生產線廠家價格

電鍍生產線公司

電鍍生產線公司——我公司生產的電鍍設備：

1回收率高達90%～95%，濃水排放少。

采用我公司自主研發(fā)的工業(yè)工藝技術和進口核心部件，部分中水通過模塊回流至原水進水端，增加原水水量。另外，膜組件巧妙的多芯、多級布置，保證了整體的高回收率而無膜污染。

2良好的性能

系統(tǒng)各模塊之間設置在線和離線監(jiān)測系統(tǒng)，并配備多功能pod在線檢測儀，隨時反映系統(tǒng)運行情況，保證出水水質。

3有效率、全自動化設計，操作簡單，人工成本低。

系統(tǒng)采用全自動控制，可手動和自動切換。每個模塊獨立運行，并通過懸掛機構控制。整個系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動運行和無人值守。

電鍍生產線的使用：

電鍍生產線的使用：

隨著社會的發(fā)展，人們的審美觀念也發(fā)生了變化。各種裝飾產品也出現(xiàn)在人們的生活和工作中，包括許多金屬制品。為了使這些金屬裝飾品美觀耐用，電鍍是非常必要的。除了良好成熟的電鍍工藝和良好的鍍液添加劑外，如何保證電鍍產品嚴格按照電鍍工藝和電鍍時間進行操作是決定電鍍產品質量和質量的重要因素。自動控制在電鍍生產線上的應用，不僅可以保證電鍍產品的質量和質量，有效降低廢品率，而且可以提高生產效率，降低工人的勞動強度，具有很好的經濟效益和社會效益。電鍍生產線自動控制的關鍵是行車的自動控制。

電鍍生產線的使用

印刷電路板生產過程中的設備類型，主要有兩種電鍍設備，一種是水平電鍍生產線，另一種是垂直電鍍生產線。這兩種不同結構的電鍍設備，主要是電路板的運輸方式不同，使用的運輸板設備結構也不盡相同，所以維修保養(yǎng)略有不同。

日常維護保養(yǎng)方法

罐體檢修

垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運輸方式不同，而罐體的維護保養(yǎng)方法基本相同。7d后，清洗各水洗槽一次，清洗酸洗槽一次，更換槽液；檢查槽內噴淋裝置有無堵塞，及時疏通堵塞；鍍銅槽、鍍錫槽上的導電支架及陽極與帶電導線的接觸部位清潔一次，可用抹布、砂紙打磨進行清潔；鍍銅槽、鍍錫槽的鈦筐、錫條筐檢查一次，更換腐爛的鈦筐包和錫條籃，并添加銅球和錫條。在加入銅球和錫條7天后，對鍍銅液和鍍錫液進行電解。