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發(fā)布時間:2020-12-29 04:48  
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校驗測針要注意的問題:
測針校驗后的校正直徑小于名義值,不會影響三座標測量機的測量精度。相反,還會對觸測和測針的變形起到補償?shù)淖饔?,因為我們在用三坐標測量機測量過程中測量軟件對紅寶石球半徑的修正(把測針紅寶石球中心點的坐標換算到觸測點的坐標),使用的是校正直徑而不是名義直徑。中心座固定在機床工作臺上(使用QC20-W組件中提供的設定球),主軸移到參考點上,測試“零點”坐標確定。
當需要進行多個測針角度、位置及不同測針長度的測針校驗時,校驗后一定要檢查其校驗效果,方法是:全部定義的測針校驗后,使用測標準球功能,用校驗后的全部測針依此測量標準球,觀察其球心坐標的測量變化,如有1 到3 個微米變化,則是正常的,如果變化比較大,則要重新檢查測座、測頭、加長桿、測針、標準球的安裝是否牢固,測針和標準球上的手印和灰塵,這也是造成這種現(xiàn)象的重要原因。對于一些易變形不穩(wěn)定的毛坯,可以用機床測頭的在機測量結(jié)果來分配切削余量或者選擇不同的加工程序。
在機測量零件
在大型模具產(chǎn)品中,有大量毛坯材料昂貴、加工周期長的零件,這類零件一旦報廢將損失慘重。因此,在加工過程中進行監(jiān)測以排除各種因素對尺寸精度的影響便十分重要。機床測頭系統(tǒng)提供了一種方便可靠的解決方案,不必在加工過程中多次將零件搬移到計量室,只需調(diào)用相應的在機測量循環(huán),應用機床測頭系統(tǒng),即可測出結(jié)果。球桿儀應用快速CNC機床軸的狀態(tài)檢查快速圖形化伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)檢查CNC磨床的水平和垂直特性測量數(shù)控加工中心可用于火焰、激光以及水噴切割機分析軟件提供自動識別功能并可報告誤差類型和大小用于多次設置和實驗機床設置和誤差參數(shù)設置的程序。根據(jù)零件在機測量的不同需要,可以使用代碼導出的標準在機測量循環(huán),也可以使用基于PC機的對話式在機測量軟件,還可以使用直接從CAD導入零件模型的自動在機測量軟件OMV(On Machine Verification)。大量應用實例表明,正確地使用機床測頭系統(tǒng),有可能消除零件在加工中超差、報廢的現(xiàn)象。
機床測頭選用原則
經(jīng)濟性
經(jīng)濟性是指所選用的機床測頭在滿足加工要求的條件下,所支付的代價是經(jīng)濟的或者是較為合理的。經(jīng)濟性往往是和實用性相聯(lián)系的,機床測頭選得實用,那么經(jīng)濟上也會合理。例如:用測針去碰觸零件時應盡可能與零件的被測面保持垂直方向(如下圖)。在這方面要注意的是不要以高代價換來功能過多而又不合用的較復雜的機床測頭。例如,明明只是簡單加工,采用2D機床測頭即可滿足需求,卻偏偏選擇3D機床測頭,就會造成功能浪費,也增加了企業(yè)的加工成本.