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發(fā)布時間:2021-01-01 12:11  
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非標(biāo)絲攻鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種,其中FeO只能在570℃以上才能生成,所以它在高速鋼絲攻的外表處理層中不存在,絲攻表層中有Fe3O4(黑鐵)和Fe2O3(紅鐵)兩種,而后者對絲攻的切削性沒有好處,經(jīng)過高質(zhì)量地外表處理后,絲攻的處理層為Fe3O4被膜,裝面美觀,呈藍(lán)黑色,表層厚度為1-3um。
非標(biāo)絲攻氧化處理便是把高速鋼絲攻放入500-550℃的水蒸氣中,使其外表構(gòu)成Fe3O4被膜的一種外表處理方法,氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法,但應(yīng)注意的是氧化處理對鋁合金,壓鑄鋁合金,黃鋼等非金屬類材料并沒有什么效果,甚至有可能降低絲攻的切削性能。
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螺旋槽絲錐是一種加工螺紋的工具,屬于絲錐的一種,因為其排屑槽為螺旋狀而得名,螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐,螺旋槽絲錐的幾何參數(shù)主要保留螺旋角、容屑槽、前角和后角。
螺旋槽絲錐具有壽命長、效率較高、成本低、冷卻潤滑條件好、切削平穩(wěn)便于入扣以及扭矩小等優(yōu)點,螺旋槽絲錐是絲錐中常用的一種,根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度,常見的是右旋15°和42°,一般來說螺旋角越大,排屑性能越好,適用于盲孔加工。
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為增大絲錐排屑空間,螺旋槽絲錐的錐心直徑d=0. 4d,式中d為絲錐直徑。絲錐刃背寬度m=(0. 36~0.4)d,同時應(yīng)強調(diào)螺旋槽整個槽形應(yīng)呈圓弧光滑連接,前刃面圓弧半徑應(yīng)足夠大,槽底圓弧半徑要選得適中,因為槽底圓弧半徑是影響切削成形和排屑要素,圓弧半徑太大就會增大卷屑曲率,引起排屑困難,圓弧半徑過小將增大切屑的附加變形,使切削力增大。
加工難加工材料,如不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼及各種有色金屬的盲孔攻絲,用螺旋槽絲錐,只需用一個絲錐加工,不需用成組絲錐加工,攻絲時不用反復(fù)進退絲錐排屑,既提高了攻絲效率又節(jié)省了制造絲錐使用的高速鋼材料,降低了成本,由于金屬屑可沿螺旋槽自動排出,不易阻塞,切削時冷卻潤滑條件改善了,減少絲錐切削部刀尖的發(fā)熱,從而也提高了絲錐的耐用度。
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