阻燃劑的介紹

氣體稀釋作用:阻燃劑吸熱分解后釋放出不燃性氣體，如氮氣、二氧化碳、氨、等，這些氣體稀釋了可燃性氣體，或使燃燒過程供氧不足。另外，不燃性氣體還有散熱降溫作用。吸熱作用:某些熱容量高的阻燃劑在高溫下發(fā)生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱分解反應，降低了纖維材料表面和火焰區(qū)的溫度，減慢熱裂解反應的速度，抑制可燃性氣體的生成。

影響阻燃劑性能的因素。顆粒是阻燃劑生產(chǎn)廠家用樹脂將復合粉體進行包覆，其密度和體積與PS顆粒相近，攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間，且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小，分解也較少，因而被廣泛使用。但顆粒料的加工條件比較苛刻，需要先進的塑料改性設備將超高含量的復合阻燃成分低溫包覆在少量載體樹脂中，且螺桿推進較快，需要較高的加工溫度，導致部分阻燃成分分解

 使燃燒區(qū)的溫度降低到燃燒臨界溫度以下燃燒自熄，分解后生成的金屬氧化物多數(shù)熔點高、熱穩(wěn)定性好、覆蓋于燃燒固相表面阻擋熱傳導和熱輻射，從而起到阻燃作用。由于草酸鋁的堿含量低，所以用其阻燃的電線、電纜的包覆料時，不影響材料的電氣性能。這類阻燃劑可提高材料的抗老化性能，且與玻纖有好的相容性和提高聚烯烴的熱穩(wěn)定性。

同時分解產(chǎn)生大量的水蒸氣，可稀釋可燃氣體，也起到阻燃作用。它們在含氯系阻燃劑的聚酰胺和環(huán)氧樹脂中特別有效果，這類協(xié)效劑不僅能在氣相中捕獲自由基，而且還能在凝聚相中發(fā)揮作用，在阻燃材料表面形成炭層。硼酸鋅可以單獨使用，也可與其它阻燃劑復配使用。目前，主要產(chǎn)品有細粒硼酸鋅、耐熱硼酸鋅、無水硼酸鋅和高水硼酸鋅。