油罐焊接技術要求

對焊縫的裂紋、未融合、超標夾渣和氣孔，應用鏟削或磨削的方法將 焊縫完全鏟除后，焊補修理。使用年久的油罐的超高焊縫，可不做修理；但對有礙操作的情況，則通過磨削方法進行修理。
1、焊接工藝評定、焊工考核、焊前準備應符合立式油罐安裝要求。
2、中幅板焊接時，應先焊接短焊縫，再焊接長焊縫；焊層時應采用分段退焊或跳焊法；局部換板或補板，應采用力集中的方法。

油罐的安全措施

在施工安裝油罐的時候，一定要做好相關的安全防護措施，避免在施工過程中出現(xiàn)什么意外狀況而引發(fā)危險。
　　1、施工安裝油罐前，要辦好動火 、動氣票，要有專人監(jiān)護。
　　2、進入施工現(xiàn)場，應戴好安全帽，高空作業(yè)，須系掛安全帶。
　　3、現(xiàn)場要分別放置泡沫滅火器等消防器材。
　　4、試壓過程中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，嚴禁帶壓作業(yè)，試車過程中如出現(xiàn)異常聲響，應停車檢查。
　　5、吊裝試車要有專人指揮，嚴禁多頭指揮。
　　6、吊裝油罐的過程中，嚴禁無關人員進入現(xiàn)場，起重物下嚴禁站人，施工場區(qū)放置攔護網(wǎng)。聚反應釜廠家
　　7、施工用電要有專業(yè)電工接電，非本專業(yè)電工嚴禁接用電源。
　　8、施工場區(qū)為擴建廠區(qū)，在施工中嚴禁碰撞其它設備及工藝管線等，在原管道或設備上開口，須要經(jīng)過同意后方可施工。

儲罐的分類

由于儲存介質(zhì)的不同，儲罐的形式也是多種多樣的。

按位置分類：可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。

按油品分類：可分為儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。

按用途分類：可分為生產(chǎn)油罐、存儲油罐等。

按形式分類：可分為立式儲罐、臥式儲罐等。

按結構分類：可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐等。

按大小分類： 50m3以上為大型儲罐，多為立式儲罐； 50m 3 以下的為小型儲罐，多為臥式儲罐。

按儲罐的材料：儲罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設施材料。罐體材料可按抗拉屈服強度或抗拉標準強度分為低強鋼和高強鋼，高強鋼多用于5000m3以上儲罐；附屬設施（包括抗風圈梁、鎖口、盤梯、護欄等）均采用強度較低的普通碳素結構鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì)，制造罐體常用的國產(chǎn)鋼材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。

臥式油罐設計制造和安裝概要

1、產(chǎn)品范圍和標準：

1.1 依據(jù)《臥式油罐》R11、R112圖集設計，應用于工業(yè)油庫和加油站等燃料油；

1.2 范圍：壓力為常壓，溫度為-19℃~200℃ 介質(zhì)為燃料油（柴油、等）;

1.3《鋼制壓力容器》GB 150-1998 《鋼制焊接常壓容器》 JB/T 4735-1997;

1.4《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T 4709-2000 《壓力容器無損檢測》 JB 4730-94。

2、油罐主要類型：

2.1 供油系統(tǒng)流程見圖表;

2.2 地上臥式油罐和埋地臥式油罐：5~100 M3加工制造圖，安裝圖、基本參數(shù)圖表;

2.3埋地臥式油罐操作井圖、油罐接管焊接型式圖、臥式油罐內(nèi)部斜梯圖。

3、油罐容器的確定：

總容積量應根據(jù)運輸方式和供油周期等因素確定，火車船舶運輸，不小于20～30天消耗量；汽車運輸不小于5～10天消耗量；管道輸送不小于3～5天消耗量。辦公建筑，燃油設備的日運行時間取12～16小時；住宅賓館建筑，日運行時間取16～24小時。

4、現(xiàn)場安裝：

4.1油罐埋地頂部覆土厚度應不小于0.5m。周圍回填干凈沙子或細土，厚度應不小于0.3m；

4.2油罐操作平臺梯子選用單位統(tǒng)一考慮,埋地操作井是為埋地臥式油罐設計，兩者配套適用；

4.3對地下水位高的地區(qū)，選用者應對埋地臥式油罐采取錨固防浮措施；

4.4油罐可用于重質(zhì)燃油，加熱器另行設計;埋地罐物料出口安裝底閥和連接等選用者考慮；

4.5應用避雷、防靜電、消防措施，內(nèi)防腐應根據(jù)貯存介質(zhì)確定，外壁防腐根據(jù)埋罐土質(zhì)確定；

4.6通氣管管口應高出地面4m及以上，通氣管的公稱直徑應不小于50mm且應安裝阻火器。