閥門制造的材質(zhì)一般選什么？

閥桿的材質(zhì)，一般選用 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。2Cr13、3Cr13不銹鋼適用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度 小于等于450度的水、蒸汽和弱腐蝕性介質(zhì)，可以通過鍍鉻、高頻淬火等方法強(qiáng)化表面。1Cr17Ni2不銹鋼閥、低溫閥上，能耐腐蝕性介質(zhì)。1、閥桿的基本形狀：以手動(dòng)傳動(dòng)閥桿為例，閥桿上部一般是方榫和普通螺紋，而方榫分為直方和錐方，它是用于安裝手輪、手柄的。

1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于等于6.4MPa、溫度小于等于600度的高溫閥中，也可以用于溫度小于 等于-100度的不銹鋼閥，低溫閥中。1Cr18Ni9Ti能耐酸腐蝕性介質(zhì)；3、倒關(guān)的部位采用兩次裝夾掉頭拉倒密封，不僅同心度很差，而且倒密封易漏。1Cr18Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蝕性介質(zhì)。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高溫閥時(shí)，可采用氮化處理，以提高抗擦傷性能。

閥桿密封之壓縮填料的結(jié)構(gòu)：

大部分壓縮填料由于考慮到石棉的性能故都采用它的纖維作基料。它基本上不受多數(shù)介質(zhì)、溫度和時(shí)間的影響，是一種好的導(dǎo)熱體。

1）石棉的缺點(diǎn)就是潤滑性差，因此必須填加不妨礙石棉性能的潤滑劑，如石墨粉和云母粉。由于這種混合物仍具有滲透性，故還要加注液體潤滑劑。

2）聚四氟乙烯具有皺縮率小、縮水率低，且具有摩擦系數(shù)小的特性。對(duì)于大部分的腐蝕性介質(zhì)具有較高的抗腐性能。聚四氟乙烯填料在填料處的工作溫度；-150--260℃之間。在這一溫度范圍內(nèi)，它是一種、多用途的閥桿填料。

3）柔性石墨具有耐高溫的特性，它還具有摩擦系數(shù)小且耐大部分腐蝕性介質(zhì)，在填料處的工作溫度可達(dá)600℃，故電站、石化等部門高溫處的閥門都使用柔性石墨填料。

閥桿密封填料的形式

1)唇形填料。唇形填料由于其唇片柔軟，在介質(zhì)壓力作用下會(huì)橫向擴(kuò)張緊貼在擋壁上，這種擴(kuò)展型填料可以使用在壓縮填料中，不能用相對(duì)較硬的材料。唇形填料的缺點(diǎn)是其密封作用只是單方向的。

大部分用于閥桿的唇形填料是用純聚四氟乙烯或填充聚四氟乙烯制造的。但也有使用纖維加固的橡膠或皮革制做的。主要是用在液壓方面。大部分用做閥桿的唇形填料做成V型。這樣既便于安裝又便于擴(kuò)充。

2)擠壓式填料。擠壓式填料的名稱適用于O形圈一類的填料。這種填料安裝后其側(cè)面受到擠壓，借助材料的彈性變形保持其側(cè)向的預(yù)負(fù)荷力。當(dāng)介質(zhì)從底部進(jìn)入填料腔時(shí)，填料就向閥桿與支撐座之間的空隙運(yùn)動(dòng)，從而堵塞了泄漏通路。當(dāng)填料腔壓力重新下降時(shí)，填料又重新恢復(fù)其原先形狀。為了避免再有類似問題發(fā)生，要提前做好預(yù)防措施，以免后續(xù)故障給企業(yè)帶來不必要的損失。