隔膜壓縮機是什么

隔膜壓縮機是靠隔膜在氣缸中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸，隔膜由機械或液壓驅動在氣缸內(nèi)往復運動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。采用橡膠或塑料制的隔膜且由機械驅動的壓縮機，只適用于排氣量為數(shù)立方米每小時和排氣壓力為1.2兆帕左右的場合,一般制成為單級或兩級的。

隔膜式壓縮機是一種特殊結構的容積式壓縮機，具有壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤滑油和其它固體雜質所污染的特點。因此適于壓縮高純度、稀有貴重、有毒有害、具有腐蝕性以及高壓等氣體。

隔膜壓縮機首要有以下優(yōu)勢和特色

1) 整機構造設計合理，運轉平穩(wěn)牢靠、振蕩小、噪音低、便于操作保護。 2) 缸體部件選用無配油盤的構造，降低了裝置技術難度;減少了密封面;緊縮介質走漏時報警，進步了整機的牢靠性。

3) 新式的膜腔曲線和進口的氣閥進步了壓縮機的容積功率，并且進步了易損件膜片、氣閥的壽命。

4) 內(nèi)置式的油泵泵站，為壓縮機光滑和油缸作業(yè)供給了壓力穩(wěn)定、質量潔凈、被充沛冷卻的光滑油，并且處理了原外置式壓縮機漏油的缺點。 5) 自動化程度高的控制系統(tǒng)充沛地確保了設備的安全運轉。 6) 整個設備會集在一個撬裝底盤上，便于設備的運送、裝置和辦理。 隔膜壓縮機根本作業(yè)原理

經(jīng)過單級或多級緊縮完成氣體壓力的進步，滿意客戶對壓力、流量、溫度等技術參數(shù)的需要。

由電動機股動曲軸、連桿、活塞驅動液壓油，由液壓油驅動膜片，再經(jīng)過膜片的振蕩來緊縮介質。膜壓機為特種容積式壓縮機，它的作業(yè)缸用膜片分隔成兩個有些，膜片上邊稱為氣腔，膜片下方稱為油腔，作業(yè)時活塞往上運驅動液壓油，液壓油驅動膜片將緊縮介質排出膜腔之外。

隔膜壓縮機作業(yè)經(jīng)過膜片變形完成對氣體的緊縮，膜片在運動時，要與缸蓋膜腔曲面密貼，與缸體膜腔曲面有較小空隙，經(jīng)過對膜腔曲線半徑、很大撓度、撓度指數(shù)進行理論分析研究并進行科學選擇，確保較大容積，使膜片在近似等強度下作業(yè)。

隔膜壓縮瓦軸磨損現(xiàn)象以及解決辦法

隔膜壓縮機曲軸上的滑動軸承(俗稱“軸瓦”)磨損現(xiàn)象是很常見的問題，這一問題很難避免，每個使用單位或多或少都會發(fā)生這類問題。造成這一故障的主要原因之一，就是曲軸軸頸與軸瓦之間未能形成有效的潤滑油膜，導致曲軸軸頸與軸瓦直接摩擦。產(chǎn)生軸瓦磨損的原因一般都知道，可找出造成這種原因的起因卻非常困難。

一、產(chǎn)生軸瓦燒蝕磨損可能的原因

1)潤滑油品質差?！　?

2)潤滑油壓力較低?！　?

3)曲軸軸頸與軸瓦間隙太大或太小。　　

4)曲軸主軸頸、連桿孔頸形狀尺寸超差。　　

5)曲軸軸頸表面粗糙度超差?！　?

6)飛輪動平衡精度超差。

二、解決問題

根據(jù)以上分析，得出故障的兩個原因：潤滑油的質量問題和飛輪動平衡問題。

對以上兩個問題處理的辦法是：

1)換新的潤滑油。

2)尋找飛輪跳動超標的原因。

飛輪作過動平衡，可以肯定它本身沒有問題。與它配合的錐套，飛輪是用來保證有足夠的飛輪矩和均勻的切向力，通過飛輪旋轉過程中儲存的能量來緩沖壓縮機旋轉角度的波動。如果飛輪與軸套不能很好地配合，它就不能使壓縮機的轉速均勻，也失去了它的補償負荷波動的作用。這也解釋了為什么軸瓦沿圓周方向磨損程度不一的原因。

隔膜壓縮機的日常保養(yǎng)

壓縮機的進氣口應加裝不小于50目的過濾器，并定期檢查清洗氣閥;新機在使用兩個月時要更換液壓油，并對油箱及缸體內(nèi)部進行清洗;經(jīng)常檢查各部螺栓有無松動;保持設備清潔、美觀。

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