?全自動數(shù)控角鋼沖孔切斷一體機操作流程詳解：

1、上料：由人工將工件吊裝至橫向料臺后方平臺，此處為工件放置區(qū)，等待設備送料加工。

2、橫向送料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由料臺減速電機旋轉帶動料臺鏈輪旋轉，鏈條上安裝的撥快撥動工件在耐磨尼龍板上橫向移動。后以頂點向下的姿態(tài)落入V型槽內等待翻轉。

3、翻轉上料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由翻轉減速電機帶動翻轉架長軸旋轉，通過翻轉鏈條帶動上料爪繞軸旋轉，旋轉時上料爪V型開口保持向上，將料臺V型面上的工件托起、旋轉并放置于送進料道上。

1、數(shù)控送料：工件被放置于送進料道上之后，數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制，推動工件實現(xiàn)數(shù)控送料。

2、打字：工件被送至設定位置，打字機身下落至打字位置，字盒選擇缸在系統(tǒng)控制下推出字盒至打字位置，由打字缸下壓壓頭將字符壓印在工件上。

3、沖孔：沖孔主機有兩個沖孔單元，布置在兩側，每側有兩個模位。每個模位有一組模架裝置，安裝有沖頭桿、沖頭和凹模，加工前應安裝好各個模架裝置。

全自動數(shù)控角鋼沖孔切斷一體機操作流程詳解：

沖孔：沖孔主機有兩個沖孔單元，布置在兩側，每側有兩個模位。每個模位有一組模架裝置，安裝有沖頭桿、沖頭和凹模，加工前應安裝好各個模架裝置。數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，壓料油缸動作，壓料機構壓緊工件，被選擇的模位由氣缸推動墊塊至沖頭桿上方，沖孔主缸下壓沖制該模位的孔，其余未被選擇的模位由于沒有墊塊，沖頭桿空行不能沖孔。

為何進口機床在使用多年后精度依舊保持良好？

在生產低碳當量的HT300，HT350時，因收縮增加導致的縮松，因鑄造應力增加引起的變形，因硬度增加導致加工性能的惡化是生產高牌號機床鑄件經常發(fā)生的問題。

反觀之下，日本德國的機床用了多年依然精度良好，鑄件功不可沒，對采購鑄件更是非常用心，鑄件采購人員很多是鑄造行業(yè)的人士或者受過鑄造專用高等教育，鑄件廠也是對國外機床鑄件的品質控制了然于心，一絲不茍。