重慶阻燃、防火電纜的分類

根據電纜阻燃材料的不同，阻燃電纜分為含鹵阻燃電纜及無鹵低煙阻燃電纜兩大類。

　　其中含鹵阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分采用含鹵的聚乙烯（PVC）阻燃材料，因而具有良好的阻燃特性。但是在電纜燃燒時會釋放大量的濃煙和鹵酸氣體，鹵酸氣體對周圍的電氣設備有腐蝕性危害，救援人員需要帶上防毒面具才能接近現(xiàn)場進行滅火。3、截面大，單芯電纜截面可達630mm2,多芯電纜可達70mm2。電纜燃燒時給周圍電氣設備以及救援人員造成危害，不利于滅火救援工作，從而導致嚴重的“二次危害”。

　　而無鹵低煙阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分采用的是不含鹵的交聯(lián)聚乙烯（XLPE）阻燃材料，不僅具有更好的阻燃特性，而且在電纜燃燒時沒有鹵酸氣體放出，電纜的發(fā)煙量也小，電纜燃燒產生的腐蝕性氣體也纜阻燃性和降低鹵酸氣體發(fā)生量之間采取折衷的方式開發(fā)出了低鹵低煙阻燃電纜。2）機械強度高礦物絕緣電纜能夠承受試驗重物墜落的沖擊，能夠經受消防噴淋的沖擊，能再次正常通電啟動設備。

　　為實現(xiàn)電纜的阻燃或提高電纜的阻燃級別，人們研制開發(fā)出擠包所謂“隔氧層”或“隔火層”作為填充或繞包隔火阻燃包帶（隔火層）等新型結構的阻燃電纜，并把這種電纜叫做“隔氧（火）層”電纜。確真垂直后再用管絲鉗夾住封杯的滾花座繼續(xù)進行安裝，直至虎護皮一端低于封杯內局部螺紋處。其主要原理是在材料中添加了金屬水合物成份，也可分別實現(xiàn)低鹵低煙、無鹵低煙和電纜的阻燃化。

防火電纜耐火性介紹：

耐火性

 目前常用的電纜（普通型、阻燃型、耐火型等）較高使用溫度為70℃，超過此溫度絕緣層老化加速，壽命縮短，進而引發(fā)火災。按照英國BS6387電纜耐火特性測試標準，只有礦物絕緣電纜能滿足以下三種測試：

A明火燃燒950℃，持續(xù)3小時

B明火燃燒650℃，噴淋水持續(xù)15分鐘

C明火燃燒950℃，每隔30秒用重物撞擊

NH—VV只能滿足GB12666.6-90耐火測試中A類測試：明火燃燒950℃，持續(xù)90分鐘。NH-YJV僅能滿足B類測試；明火燃燒750℃，持續(xù)90分鐘。

用封、堵、涂、包等措施防止電纜延燃

　　防火涂料具有涂層薄、不影響正常散熱，同時能起到良好的隔熱阻燃效果等特點，但也存在很多缺陷。包括對防火涂料品種選用不當，市場旬在假偽產品實際應用中使用效果不佳，噴吐材料便面存在起皮脫落、涂層厚度不均、偷工減料現(xiàn)象等。

　　電纜工程使用的防火涂料主要以溶劑型為主，溶劑型存在溶劑的毒性、價格、運輸安全及環(huán)污染等方面的問題，耐寒、耐水、耐油等應用效果不夠理想。尤其是耐彎曲性不好，涂料固化后撓曲性也較差，只適用于固定架設的電纜，涂料易干裂剝落。

　　因此，對電纜不宜大量采用涂刷防火涂料的方式阻燃，而應大量采用封、堵、隔方式時，應注意以下問題：

　　(1)、用封、堵、隔的方法，要能保證單根電纜著火不延燃多根電纜。