早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。設計完善后的產(chǎn)品可通過各種加工方法如CNC、SLA等先得到原型，再通過原型copy得到產(chǎn)品。隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發(fā)展,為手板制造提供了更加好的技術支持，使得手板的精準成為可能。另一方面，隨著社會競爭的日益激烈，產(chǎn)品的開發(fā)速度日益成為競爭的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產(chǎn)品開發(fā)的速度。正是在這種情況下，手板制造業(yè)便脫穎而出，成為一個相對獨立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。

手板加工工藝：手板制作方式有手工制作手板和數(shù)控手板。制作手板模型可以在極短的時間內(nèi)，實現(xiàn)從圖紙到實物的轉變，讓您在產(chǎn)品開模前能夠正確的評估外觀及結構，使產(chǎn)品手板加工研發(fā)更加順利，大大降低產(chǎn)品投放市場的風險。在早期，沒有相應的設備，數(shù)控技術落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工藝都有很大的局限性。很少有純手工手板了。數(shù)控手板精度較高，自動化程度高，做出來的手板能體現(xiàn)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的效果，后期輔以細節(jié)部分手工打磨等工序，所以當前手板制作多數(shù)是用數(shù)控加工的方法。

手板模型是在研發(fā)產(chǎn)品過程中，起到一個很關鍵的環(huán)節(jié)，主要是為了找出產(chǎn)品的設計是否有不足的地方，避免在開模的過程中才發(fā)現(xiàn)問題，在手板模型行業(yè)中塑膠，軟膠以及金屬材料都可以加工，制作手板模型可以加工的材料有哪些？ABS：在手板行業(yè)中比較常用的塑膠材料，具有良好的，抗沖擊性，耐腐蝕性，可以隨意拆件加工，可以滿足各行業(yè)產(chǎn)品的基本要求。CNC加工速度快，樣件表面質量好，在完成表面噴涂、絲印和電鍍工藝以后，甚至比開模生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。