單體液壓支柱是常用的礦用設(shè)備。一般有以下兩個(gè)特點(diǎn)：

1、工作行程大，安全管理成本低：每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號(hào)單體支柱的頻次，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量zy12。

2、支護(hù)強(qiáng)度高，安全穩(wěn)定性好：支柱無承載焊縫，同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護(hù)的穩(wěn)定性和偏載能力。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

單體液壓支柱的密封點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)是啥

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單體液壓支柱一直在礦業(yè)有非常的表現(xiàn)，他們的使用也讓礦業(yè)安全的生產(chǎn)率不斷的提高，因此，各種機(jī)械設(shè)備的安裝使用，為提升礦業(yè)生產(chǎn)效率提供著支持幫助，關(guān)于單體液壓支柱的具體密封點(diǎn)的外設(shè)優(yōu)勢(shì)，小編為您進(jìn)行了概括總結(jié)。

單體液壓支柱的所有密封點(diǎn)均為外設(shè)，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時(shí)注液或更換支柱，保證了采煤工作面頂板支護(hù)的安全性和可靠性。

單體液壓支柱無柱頭無活塞無圓弧焊縫，使支柱結(jié)構(gòu)工藝簡(jiǎn)化，安全性提高。其活柱和油缸均為整體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，穩(wěn)定性好。

以上就是單體液壓支柱的具體外設(shè)優(yōu)勢(shì)所在，希望能夠幫助客戶朋友了解支柱設(shè)備，為順利選購使用支柱提供支持。

DW外注式單體液壓支柱的工作原理

　　DW型液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個(gè)環(huán)節(jié)即：

　?。ㄒ唬┥?、初撐過程

　　升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

　　（二）承載過程

　　支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng)，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。7、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈，無煤粉污染物后，再把液槍插入三用閥，聯(lián)結(jié)完畢，開始供液。

　?。ㄈ┗刂^程

　　支柱回收時(shí)，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng)，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。單體液壓支柱一直在礦業(yè)有非常的表現(xiàn)，他們的使用也讓礦業(yè)安全的生產(chǎn)率不斷的提高，因此，各種機(jī)械設(shè)備的安裝使用，為提升礦業(yè)生產(chǎn)效率提供著支持幫助，關(guān)于單體液壓支柱的具體密封點(diǎn)的外設(shè)優(yōu)勢(shì)，小編為您進(jìn)行了概括總結(jié)。

礦用單體液壓支柱使用特點(diǎn)

1、工作行程大，安全管理成本低 。每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號(hào)單體支柱的頻次，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量。

2、支護(hù)強(qiáng)度高，安全穩(wěn)定性好。支柱無承載焊縫，同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護(hù)的穩(wěn)定性和偏載能力。

3、泄漏易發(fā)現(xiàn)，安全可靠能高。由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場(chǎng)用肉眼直接就能檢查出，可隨時(shí)更換支柱；采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

4、使用壽命長(zhǎng)，操作維護(hù)簡(jiǎn)便。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)；操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低支柱升井及維修率。

礦用單體液壓支柱使用的效果很多。同時(shí)管理的成本很低。選用以后可以很好的保證產(chǎn)品的基本樣式和需求。使用起來也更加的安全。很多的工程的都可以放心的進(jìn)行使用。