使用鋁焊絲焊接前后的準(zhǔn)備工作

1.墊板：鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動(dòng)性能好，在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時(shí)常采用墊板來(lái)托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開(kāi)一個(gè)圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。所以若外觀顏色匹配是重要指標(biāo)時(shí)，選擇焊絲時(shí)必須考慮所形成焊縫組織的成分及組織。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對(duì)電弧施焊能量嚴(yán)格自動(dòng)反饋控制等先進(jìn)工藝措施。

2.焊前預(yù)熱：薄、小鋁件一般不用預(yù)熱，厚度10mm～15mm時(shí)可進(jìn)行焊前預(yù)熱，根據(jù)不同類(lèi)型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。

選購(gòu)鋁焊絲的技巧

選購(gòu)鋁焊絲的技巧：

1、接頭強(qiáng)度：

焊接接頭的強(qiáng)度隨著焊絲的合金元素含量變化。即對(duì)于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。

2、焊縫金屬的裂紋敏感性：

選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬，可大大減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。故用合金含量高于母材的鋁焊絲作填充金屬，通?？煞乐购缚p金屬裂紋。

3、接頭的加工性：

需要彎曲加工的焊接接頭，一般加工性受塑性的影響，而塑性隨著強(qiáng)度的增大而降低。

4、陽(yáng)極氧化處理后的色差：

為了提高耐蝕性，焊后常進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，若焊縫金屬的成分明顯不同于母材，或焊縫金屬的鑄造組織不同于母材的壓延組織，焊縫金屬在陽(yáng)極氧化工藝處理后產(chǎn)生色差

鋁焊絲在保管的時(shí)候注意事項(xiàng)

1.辨明類(lèi)型和標(biāo)準(zhǔn)存放，不能混放。

轉(zhuǎn)移進(jìn)程要防止亂扔亂放，防止包裝破損。一旦包裝破損，可能會(huì)引起焊絲吸潮、生銹。

對(duì)于桶裝焊絲，轉(zhuǎn)移時(shí)切勿翻滾，容器也不能放倒或歪斜，以防止筒內(nèi)鋁焊絲環(huán)繞，妨礙運(yùn)用。

堆放不易過(guò)高。一般情況下，藥芯焊絲無(wú)需烘干，開(kāi)封后應(yīng)趕快用完。當(dāng)鋁焊絲沒(méi)用完，需放在送絲機(jī)內(nèi)過(guò)夜時(shí)，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機(jī)(或焊絲盤(pán))罩住。以削減與空氣中的濕氣觸摸。

藥芯鋁焊絲運(yùn)用的CO2應(yīng)為純潔無(wú)水氣體

鋁焊絲焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決方法

使用鋁焊絲焊接鋁合金材料時(shí)，焊接過(guò)程中可能會(huì)因?yàn)橐恍┮蛩鼗蛘卟僮鞑划?dāng)，可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，下面普天焊接技術(shù)有限公司就為您講解一下，遇到這些問(wèn)題需要如何采取哪些措施來(lái)解決。焊接時(shí)無(wú)論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬，出現(xiàn)咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。解決措施：一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長(zhǎng)弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。與使用弧焊機(jī)用鋁焊絲焊接相比，用鋁鋁焊絲工人操作簡(jiǎn)單、焊接設(shè)備簡(jiǎn)單、焊接不會(huì)使基材的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深應(yīng)該采用短弧操作，填充焊或蓋面焊接時(shí)為了得到較高的效率和熔寬可以適當(dāng)加大電弧電壓。