脈沖布袋除塵器和管路在設(shè)計(jì)時(shí)雖然考慮了諸多方面的影響，但由于設(shè)備制做、安裝工程中的誤差，當(dāng)工藝設(shè)備安裝完畢就立即投產(chǎn)使用，是很難到達(dá)預(yù)期效果的。為了保證盡快投產(chǎn)使用，所以需要在投產(chǎn)前進(jìn)行試車。時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好煙氣中的O2、NOX、SO2和H2O含量。通過試車進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施加以調(diào)整，這樣不僅可避免正式投產(chǎn)時(shí)發(fā)生問題，而影響生產(chǎn)，而且還能保證除塵系統(tǒng)的良好工藝效果，所以此環(huán)節(jié)是不可忽略的。

   布袋除塵器是使用過濾性元件把含灰塵的氣體里的固態(tài)、液態(tài)微?；蛘呤菍?duì)我們?nèi)梭w健康有損害的氣體阻留下來或者吸附下來的除塵設(shè)備。布袋除塵器使用的過濾元件可以分成二大類如分柔性件或者剛性件。由過濾和清灰輪換進(jìn)行的非穩(wěn)態(tài)過程就構(gòu)成了布袋除塵器的工作狀況。4、濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制下，進(jìn)行同樣順序的清灰，除到一定值時(shí)，清灰停止。    布袋除塵器是使用過濾性元件把含灰塵的氣體里的固態(tài)、液態(tài)微?；蛘呤菍?duì)我們?nèi)梭w健康有損害的氣體阻留下來或者吸附下來的除塵設(shè)備。

在開始對(duì)布袋除塵器進(jìn)行操作時(shí)，需要我們加一步試運(yùn)行的過程，這樣可以在總體上對(duì)布袋除塵器進(jìn)行一定的檢測(cè)，大體上不出現(xiàn)問題那么就說明即使后來出問題也是小細(xì)節(jié)的問題。而且進(jìn)行布袋除塵器的試運(yùn)行還可以后期對(duì)其進(jìn)行一定的調(diào)整。

      下面我們就簡(jiǎn)單介紹一下具體在布袋除塵器的試運(yùn)行過程中我們需要注意的問題。

      1.首先需要我們確定的便是布袋除塵器的結(jié)露現(xiàn)象是否存在，前面已經(jīng)講過除塵器的結(jié)露現(xiàn)象很大程度的影響除塵器的除塵效率和運(yùn)行的穩(wěn)定性。所以我們首先需要確定濾袋內(nèi)的結(jié)露現(xiàn)象是否發(fā)證，以保證濾袋避免發(fā)生阻塞和腐蝕現(xiàn)象。

      2.確認(rèn)后布袋除塵器的各項(xiàng)工作指標(biāo)，在進(jìn)行除塵作業(yè)時(shí)仔細(xì)衡量處理風(fēng)量及各測(cè)試點(diǎn)的壓力，確保與設(shè)計(jì)時(shí)保持一致。

      3.在對(duì)濾袋進(jìn)行安裝時(shí)，我們確定好是否有掉袋、松口以及磨損等情況的發(fā)生，尤其開始運(yùn)行后要對(duì)煙氣的排放情況進(jìn)行初步的預(yù)測(cè)，保證布袋除塵器處于正常范圍內(nèi)。

  布袋除塵器濾袋的腐蝕則主要原因是廢氣中含有酸、堿性成份，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變，如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在以下時(shí)，除了水汽凝結(jié)導(dǎo)致糊袋之外，廢氣中的SO2遇水形成的H2SO2會(huì)造成濾袋纖維變形，從而失去強(qiáng)度。

        為了降低布袋除塵器濾袋的腐蝕程度，此時(shí)就要采用耐酸、堿的濾袋，對(duì)除塵器進(jìn)氣管道、外殼做好保溫，有條件的情況下還可以給除塵器加溫。