混凝土外加劑與水泥之間的不習(xí)慣應(yīng)該如何改善？

混凝土外加劑與水泥之間的不習(xí)慣會形成混凝土質(zhì)量的動搖，嚴(yán)峻時會影響施工。因而，速凝劑施工單位以及水泥和外加劑生產(chǎn)商有必要采納必要的辦法削減或防止不習(xí)慣的現(xiàn)象發(fā)作，首要能夠從以下幾個方面來考慮。

加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)物料溫度的操控，由于操控C3A的水化取決于孔隙溶液中的硫酸鹽離子的平衡，所以水泥生產(chǎn)廠家有必要注重操控水泥中硫酸鈣的含量和溶解速度，加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)物料溫度的操控，防止溫度過高和過低，這種操控對水泥生產(chǎn)廠家來說是沒有什么困難的。

實施ISO新規(guī)范后，我國水泥的細(xì)度遍及有所進(jìn)步，在這種情況下，加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)物料溫度的操控，速凝劑價格堅持水泥中石膏組成和含量的穩(wěn)定性，關(guān)于操控減水劑和水泥之間的習(xí)慣性非常重要。

水泥速凝劑的速凝原理與運用時的留心事項有哪些？下面請看速凝劑廠家為您介紹：

1、水泥速凝劑的速凝原理

速凝劑參加混凝土后，其主要成分中的鋁酸鈉、碳酸鈉在堿性溶液中敏捷與水泥中的石膏反響形成硫酸鈉，使石膏喪失其原有的緩凝效果，然后導(dǎo)致鋁酸鈣礦物敏捷水化，并在溶液中析出其水化產(chǎn)品晶體。然后使水泥混凝土敏捷凝集。

2、水泥速凝劑運用時的留心事項：

①、請不要在物料拌和時增加該品，因石子、砂子含有很多的水份，速凝劑短期時間內(nèi)吸水在未噴發(fā)時分解其速凝成份，影響凝集時間，下降混凝土強(qiáng)度，將導(dǎo)致噴發(fā)砼的不良效果。

②、運用前應(yīng)針對工程所用水泥品種進(jìn)行試配實驗，選好摻量，速凝劑價格，方可很多運用。寄存過期水泥不能用，不符合國家規(guī)范的水泥不能用。對速凝劑要求妥善保管，避免受潮結(jié)塊失效。加強(qiáng)前期噴水養(yǎng)護(hù)，保證后期強(qiáng)度。嚴(yán)格掌握好水灰比。滲水漏水的工程必定要加大摻量。

速凝劑母料生產(chǎn)工藝流程主要技術(shù)特點：

（1）新建生產(chǎn)線機(jī)械化、自動化程度高，從原料配比到成品包裝入庫全部實現(xiàn)了機(jī)械化；整個系統(tǒng)實現(xiàn)DCS中央集控自動化系統(tǒng)。

（2）采用調(diào)速式皮帶稱微機(jī)控制配料系統(tǒng)。生料和成品配料均采用微機(jī)控制調(diào)速式皮帶秤配料系統(tǒng)，簡化了工藝、提高了配料精度。

（3）粉磨設(shè)備配置系統(tǒng)。生料制備和成品粉磨分別采用高細(xì)度管式球磨機(jī)，配備除塵系統(tǒng)，提高了粉磨產(chǎn)能和效率，降低了粉磨能耗和成本。

（1）創(chuàng)新的成球上料系統(tǒng)。傳統(tǒng)的成球及上料系統(tǒng)要么將成球盤放在窯上，成好的料球掉落到窯面上，人工將料球撒入窯內(nèi)燒成。要么將成球盤放在窯下，成好的料球用簡易爬斗輸送到窯面上，人工將料球撒入窯內(nèi)燒成。兩種方式均不能直接將料球輸入窯內(nèi)的，料球破損高，工人勞動強(qiáng)度大。新建生產(chǎn)線配套預(yù)加濕系統(tǒng)，保證了成球質(zhì)量。

（2）生料球預(yù)烘干系統(tǒng)。成好的料球用大傾角皮帶輸送機(jī)將料球送入新型連續(xù)烘干機(jī)，利用回轉(zhuǎn)窯尾氣溫度將生料球預(yù)熱脫水烘干，再輸入窯內(nèi)燒成。降低了料球破損率、料球入窯的水分，降低了燒成能耗。