母線折彎機模具：

         （1）根據產品的實際要求及機器的不同使用情況選擇相應的模具。折彎機可選模具有標準模（含普通折彎凹模和普通折彎凸模）也稱平彎模具、無壓痕凹模、立彎模、U形模，我公司也可根據客戶的特殊要求設計使用模具。

          （2）我公司隨機提供普通折彎凸模按折彎內圓角大小分為三個規(guī)格開口70mm的凹模一件，即R5、R10、R15，分別用于加工不同厚度的板材。普通折彎凸模既可以和無壓痕凹模配合使用，也可以和普通凹模配合使用。

數控母線折彎機是由計算機控制的母線折彎加工專用設備，使其通過X軸、Y軸移動的互相配合，人工輔助送料，完成各種折彎動作。x軸行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍。選用不同的模具可以完成母線排的平面彎曲，側向彎曲等加工工藝。該機與RX3D軟件配套使用，該軟件能準確計算折彎展開長度。對彎曲次數較多的工作，能自動尋找折彎次序，實現編程自動化。1.本機采用閉式折彎結構，既具備“閉式”折彎的優(yōu)良性能，又能兼顧開式折彎的方便性；2.X、Y兩軸使用精密直線導軌，保證加工角度在寬度方向的一致性；3.具有角度誤差補償功能，其折彎精度可以達到±0.2°的指標4.側向彎曲時，本機具有自動夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。

　在機器的使用過程中會突發(fā)各種各樣的狀況，那么我們該怎樣排查故障呢？又該怎樣預防呢？下面和山東巨輝一起來看看吧。

　　1、以故障發(fā)作的部位

　　分為硬件故障和軟件故障。首先，母線折彎機做原材料彎曲工作時，一定要把被彎曲原材料的中心位置對準折彎機自身所帶刻度的0度，如果沒有對準便開始彎曲作業(yè)，彎曲的精度就會收到嚴重的影響。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)乃至損壞，這是需求修補乃至替換才可掃除的毛病。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中發(fā)作的故障，需求輸入或修正某些數據乃至修正PLC程序方可掃除的故障。零件加工程序故障也歸于軟件故障。嚴峻的軟件故障則是數控體系軟件的殘缺乃至丟掉，這就只有與出產廠商或其服務機構聯(lián)絡處理了。

　　2、以故障呈現時有無指示

　　分為有確診指示故障和無確診指示故障。接著，夾具工作面邊沿沒有圓角，母排折彎處容易出現裂紋、褶皺、損傷等缺陷。當今的數控體系都設計有完滿的自確診程序，時實監(jiān)控整個體系的軟、硬件功能，一旦發(fā)現故障則會當即報警或許還有扼要文字說明在屏幕上顯示出來，聯(lián)系體系配備的確診手冊不只能夠找到故障發(fā)作的緣由、部位，并且還有掃除的辦法提示。機床制造者也會對于詳細機床設計有有關的故障指示及確診說明書。上述這兩部分有確診指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數電氣故障的掃除較為簡單。無確診指示的故障一部分是上述兩種確診程序的不完整性所造成的（如開關不閉合、接插松動等）。這類故障則要依托對發(fā)作故障前的作業(yè)進程和故障現象及結果，并依托修理人員對機床的了解程度和技能水平加以剖析、掃除。

　　3、以故障呈現時有無破壞性

　　分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞工件乃至機床的毛病，修理時不允許重演，這時只能依據發(fā)作故障時的現象進行相應的查看、剖析來掃除之，技能難度較高且有必定危險。假如能夠會損壞工件，則可卸下工件，試著重現故障進程，但應非常當心。