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發(fā)布時(shí)間:2020-08-22 09:24  
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(1)主儲(chǔ)油罐容量不少于8 h全負(fù)載運(yùn)行所需燃油量。
(2)儲(chǔ)油罐須采用厚度不小于6~8mm的鋼板制成,并須提供足夠和穩(wěn)固的支撐以預(yù)防有關(guān)設(shè)備在安裝或使用時(shí)變形。
(3)儲(chǔ)油罐須提供人孔。所有接縫須經(jīng)焊接處理。油位測(cè)量管的正下方須設(shè)有適當(dāng)大小的金屬圓盤以防止油缸底部受到油位測(cè)量桿撞擊而受損,而有關(guān)的金屬圓盤須由厚度不小于6~8mm的鋼板制成。
(4)儲(chǔ)油罐入油處須設(shè)有一容量顯示計(jì)及油位超高的警示器。所有測(cè)量計(jì)、指示器及配線必須為當(dāng)?shù)叵谰峙鷾?zhǔn)的設(shè)備和物料。
(5)油位測(cè)量管須距油罐底部小于40mm,而吸油管須接至距離油罐底75mm處。
(6)聽有燃油系統(tǒng)的配線須采用礦物絕緣類耐火電纜,而各接電配件均須為防爆設(shè)備。
(7)儲(chǔ)油罐須提供妥善的接地以消除所產(chǎn)生的靜電。
(8)儲(chǔ)油罐四周均以不含鹽分的幼沙所覆蓋,而儲(chǔ)油罐須坡向排油口方向安裝。
1.電動(dòng)勢(shì)的產(chǎn)生
當(dāng)導(dǎo)體切割磁場(chǎng)的磁力線時(shí),會(huì)在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。
線圈abcd代表整個(gè)電傴繞組、其兩端分別固定在同一轉(zhuǎn)軸上的滑環(huán)1和2上,兩者同軸旋轉(zhuǎn),且相對(duì)位置和連接關(guān)系不隨轉(zhuǎn)子位置的變化而變化。電刷A和B通過刷架固定在發(fā)電機(jī)的端蓋上、且與滑環(huán)1、2的滑動(dòng)接觸關(guān)系不變。
當(dāng)電樞沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),ab邊處于N極下時(shí)、山邊的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)方向?yàn)橛蒫至d,并設(shè)此時(shí)電動(dòng)勢(shì)方向?yàn)檎较?當(dāng)電樞旋轉(zhuǎn)180。后、ab邊處于S極下,cd邊處于N極下,此時(shí)ab和cd邊中的電動(dòng)勢(shì)均改變方向,顯然此時(shí)電動(dòng)勢(shì)為負(fù)值。
由上述過程可知,對(duì)于一對(duì)磁極的單向同步交流發(fā)電機(jī)、其轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周,在電樞繞組中產(chǎn)生一個(gè)周波的交流電動(dòng)勢(shì)。若磁通密度B按正弦規(guī)律分布,則可產(chǎn)生正弦交流電動(dòng)勢(shì)。
而對(duì)于三相同步交流發(fā)電機(jī)、其各項(xiàng)繞組產(chǎn)生交流電動(dòng)勢(shì)的原理與單項(xiàng)同步交流發(fā)電機(jī)完全相同。
同步交流發(fā)電機(jī)勵(lì)磁方式
發(fā)電機(jī)勵(lì)磁功率的產(chǎn)生方式,稱為其勵(lì)磁方式。同步交流發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁方式有他勵(lì)式和自勵(lì)式兩種。
(1)他勵(lì)式:勵(lì)磁功率由本身以外的其他電源供給,這種發(fā)電機(jī)稱為:他勵(lì)式發(fā)電機(jī)。根據(jù)獲得勵(lì)磁功率形式的不同,他勵(lì)式交流發(fā)電機(jī)又有采用血流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁和采用無(wú)刷交流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁之分。其中、采用直流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁是靠同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的并勵(lì)直流發(fā)電機(jī)供給勵(lì)磁功率的;采用無(wú)刷交流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁是由同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的交流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)供給勵(lì)磁功率的。
(2)自勵(lì)式:勵(lì)磁功率由本身供給的發(fā)電機(jī)稱為自勵(lì)式發(fā)電機(jī)。其勵(lì)磁功率一般由以下三種方法獲得:直接從同步交流發(fā)電機(jī)輸出端取得,由安裝在同步交流發(fā)電機(jī)的定子槽中的副繞組供給;發(fā)電機(jī)電樞繞組為帶抽頭式的,由抽頭處引出部分電樞繞組供給。
綜上所述,無(wú)論是他勵(lì)式同步交流發(fā)電機(jī),還是自勵(lì)式同步交流發(fā)電機(jī),改變勵(lì)磁電流的大小,均可調(diào)整發(fā)電機(jī)的輸出電壓。
柴油發(fā)電機(jī)機(jī)冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)和軸流式風(fēng)扇工作原理,具體如下:
冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)
在動(dòng)葉輪前設(shè)置了導(dǎo)流用的靜葉輪,動(dòng)葉輪有八個(gè)葉片,靜葉輪有21個(gè)葉片,靜葉輪葉片與風(fēng)扇外圈壓配。靜葉輪的輪轂內(nèi)安裝有液力偶合器,液力偶合器的傳動(dòng)介質(zhì)是柴油機(jī)的潤(rùn)滑油。在泵輪前端,安裝有離心式機(jī)油濾清器外殼
從主油道引出的潤(rùn)滑油由進(jìn)油口進(jìn)入売內(nèi),油在売中被帶著旋轉(zhuǎn),其中的雜質(zhì)在離心力的作用下積附在外殼壁上,清潔的潤(rùn)滑油從泵輪上的六個(gè)進(jìn)油孔進(jìn)入液力偶合器中。渦輪和風(fēng)扇動(dòng)葉輪安裝在從動(dòng)軸上,泵輪由風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)時(shí),風(fēng)扇葉輪便由渦輪帶動(dòng),使其同向旋轉(zhuǎn)。流到液力偶合器外面的油,經(jīng)回油孔返回油底殼中。
軸流式風(fēng)扇布置在柴油機(jī)前端的形夾角之間,由曲軸功率輸出端通過齒輪系統(tǒng)、彈性聯(lián)軸器及液力偶合器驅(qū)動(dòng),道依茨BF81L413F柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)中,軸流式風(fēng)扇的動(dòng)葉輪將空氣壓入導(dǎo)流罩組成的風(fēng)室中,一部分空氣流經(jīng)氣缸和氣缸蓋上的散熱片,冷卻左、右兩排氣缸。
另一部分空氣流經(jīng)中冷器、機(jī)油散熱器和液力變扭器油散熱器,以冷卻從增壓器出來的空氣以及柴油機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油和傳動(dòng)系統(tǒng)中的液力變扭器油。
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