飲料生產線的基本的組成部分

一、沖瓶部分

碳酸飲料生產線為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。

設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為好的不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機進水管配備壓力表沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時。

二、灌裝部分

碳酸飲料生產線運用等壓灌裝原理自行設計制造,實現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

對中導向采用導桿式對中，采用獨特的卡瓶口技術，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率較高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器 的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。

導瓶系統(tǒng)，結構簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

果汁飲料生產線中的果汁脫氣方法是什么？

果汁脫氣方法：真來空脫氣，真空度源負0.6-0.8Mpa。在脫氣罐內完成。這是相對來說好的方法。
脫氣罐通常都與殺菌機組成一套系統(tǒng)，叫脫氣殺菌系統(tǒng)。這套設備價格較貴，進口機包括脫氣、均質、殺菌，一般要到200萬元。國產機廠家很多，脫氣殺菌系統(tǒng)也要到100萬元左右。
當然了，如果你要單獨做一個脫氣罐的話，價格并不是很高，很簡單就一個密閉貯罐和一臺真空泵即可。殺菌機也可以選用盤管式殺菌機，那也非常便宜。這樣的組合價格不高，就是顯得土罷了。
另外，調配時在果汁中添加Vc等，這也是起到還原作用，雖然也能去氧，但不屬于脫氣。也有廠家在果汁中充氮，也能驅氧，形成一種含氣果汁。
      在果汁中添加VC，然后進行真空脫氣，果汁的保質期好，風味也不受什么影響。不用擔心真空脫氣會影響果汁的香味。

                                                                果汁飲料生產線

果汁飲料機械主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產量更高。本機采用了先進的日本三菱可編程控制器控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用風送，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。金仕德科技是飲料生產廠家理想的設備果汁生產線廠家。