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發(fā)布時間:2021-08-08 13:26  

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一、濕法混合制粒機設備概述


高位濕法混合制粒機是制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中普遍使用的工藝設備之一。它具有混合、制粒等多種功能,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。


濕法混合制粒機包括機身部件、主動軸傳動部件、出料系統(tǒng)、攪拌槳提升裝置、制粒刀部件、控制箱部件、缸蓋部件、料缸部件、除塵式呼吸器、電器柜、彈簧助力系統(tǒng)和真空上料系統(tǒng);通過真空上料系統(tǒng)制粒艙內(nèi)的鋰離子電池漿料,經(jīng)過攪拌槳攪拌,制粒刀切割作用,在制粒艙內(nèi)呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)。腐植酸還具有對化學肥料的增效作用,對作物生長發(fā)育的刺激作用,提高作物的抗逆性能,改善作物果實質(zhì)量,縮小葉片氣孔開張度,減少水分蒸騰的抗旱節(jié)水性能、緩釋作用等。



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一、濕法制粒機設備概述


在制藥領域通常用到濕法制粒機,濕法制粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。


主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易,還可適當調(diào)節(jié)松緊。 機械傳動系統(tǒng)全部封閉在機體內(nèi),并附有潤滑系統(tǒng),整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。粉末被投入濕法制粒機 容器中混合均勻,從頂部快速噴入液體粘合劑或融化液,同時物料被強力攪拌并被切割刀 切碎。濕法制粒機制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬,結實和圓整。通常顆粒被卸料到整粒機中粉碎過大的結塊,然后送入流化床中烘干。攪拌槳與切碎刀均采用變頻器調(diào)速驅(qū)動,制粒工藝過程可進行多段速控制,可滿足食品、化工等行業(yè)制粒工藝的要求。


目前國內(nèi)外生產(chǎn)過程中采用的混合制粒機主要有濕法混合制粒機、槽式混合 搖擺式顆粒機、流化床一步制粒機等。濕法混合制粒機采用在物料箱內(nèi)設置螺旋槳攪拌結構、制粒刀結構和噴灑粘合劑的噴槍結構,利用螺旋形攪拌槳的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)混合、制粒。實用新型屬于制藥設備技術領域,尤其涉及一種濕法混合制粒機。鍋蓋自動開啟、關閉,出料口與干燥設備相匹配,大機型自帶扶梯,便于操作。



實驗室濕法制粒機,實驗室可換鍋濕法制粒機

General description  概述


The Table Mixer from Glatt(TMG) serves for mixing and wet granulation of small product amounts in laboratories.


GLATT高速臺式濕法制粒機(TMG)主要用于實驗室小規(guī)模濕法混合制粒。


The powdery material will be set in a three-dimensional spiral motion by means of a high-speed rotor that is located at the bottom of the processing vessel.


鍋體底部安裝的高速攪拌槳,可保證粉末物料以三維螺旋狀方式運動。


By means of exchangeable vessels at volumes of 1 to 6 liters a wide range for product tests and development is available.


配備1至6L可更換鍋體,適合制備各種產(chǎn)品。




濕法制粒機,濕法混合制粒機

濕法混合制粒機,包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴槍機構、出料閥機構、密封機構、加料口和操作屏。攪拌機構由傳動裝置和攪拌槳組成,攪拌槳設置在料缸底面;料缸上部具有錐形腔壁;噴槍機構設在料缸頂部的缸蓋上;制粒機構由傳動裝置和制粒刀組成,制粒刀安裝在料缸側壁;江蘇博鴻濕法制粒沸騰干燥制粒機生產(chǎn)線優(yōu)點是固體制劑顆粒生產(chǎn)時全程物料,也沒有粉塵產(chǎn)生,保證了制粒、干燥工藝在同一個凈化內(nèi)完成,杜絕了人為二次污染。關鍵是攪拌槳按照其轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設置,具有混合效果好、生產(chǎn)等優(yōu)點,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)生產(chǎn)工藝流程中的混合制粒設備。


包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴槍機構、出料閥機構、密封機構、加料口和操作屏。攪拌機構由攪拌傳動裝置和攪拌槳組成,攪拌槳設置在料缸底面,在攪拌傳動裝置與料缸之間設有密封機構;料缸上部具有錐形腔壁;噴槍機構設在料缸頂部的缸蓋上;制粒機構由制粒傳動裝置和制粒刀組成,制粒刀安裝在料缸側壁,在制粒傳動裝置與料缸之間設有密封機構;該產(chǎn)品設計合理,采用了先進的旋壓和拉伸工藝技術,制造精良,攪拌軸和制粒軸均采用了迷宮式氣密封。關鍵是攪拌槳按照其轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設置。